雙主軸走心式數(shù)控車(chē)床具有車(chē)銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設(shè)備該類(lèi)機(jī)床適合長(zhǎng)徑比較大的“細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，其加工范圍普遍適用于醫(yī)療、航空、航天、汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類(lèi)零件及精密細(xì)小零件的復(fù)合加工。雙主軸數(shù)控車(chē)床為機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)。雙主軸數(shù)控車(chē)床采用了臥式60°傾斜床身導(dǎo)軌方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局先進(jìn)合理、排屑性能好、操作便利等優(yōu)點(diǎn)，而且便于裝備工業(yè)機(jī)器人，雙主軸數(shù)控車(chē)床為全主動(dòng)和無(wú)人化出產(chǎn)供給了便利。車(chē)床通過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，保證了其在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和可靠性。惠州高精度46型雙主軸數(shù)控車(chē)床現(xiàn)貨直發(fā)

把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類(lèi)型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過(guò)這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)提供那些強(qiáng)力的、安全性好的夾具系列，從簡(jiǎn)單柔性?shī)A具裝置，一直到多功能夾具系統(tǒng)?；葜莞呔?6型雙主軸數(shù)控車(chē)床現(xiàn)貨直發(fā)高效整合的工作臺(tái)設(shè)計(jì)提升了工件取放的效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

雙主軸數(shù)控車(chē)床為臥式雙主軸數(shù)控車(chē)床，采用三軸控制。左主軸完結(jié)加工后，右主軸可主動(dòng)完結(jié)對(duì)已加工部位的夾持，滿意機(jī)床對(duì)零件未加工部位的車(chē)削加工，然后完成零件的*車(chē)削加工。雙主軸數(shù)控車(chē)床適用于轎車(chē)、化工、機(jī)電、航天航空等行業(yè)零件的加工。雙主軸數(shù)控車(chē)床可對(duì)盤(pán)類(lèi)零件和軸類(lèi)零件進(jìn)行各種曲面、端面及螺紋的車(chē)削加工。完成了工件一次裝夾多工序加工，即完成一機(jī)功能集成化，雙主軸數(shù)控車(chē)床使機(jī)床成為真正意義上的高速的數(shù)控機(jī)床。

雙頭數(shù)控車(chē)床的主要功能有以下幾個(gè)方面：1. 高速加工，雙頭數(shù)控車(chē)床具有高速加工的能力，可以快速加工工件。高速加工可以提高加工速度和效率，同時(shí)還可以減少加工過(guò)程中的鋸齒痕跡和振動(dòng)。2. 精密加工，雙頭數(shù)控車(chē)床具有精密加工的能力，可以對(duì)工件進(jìn)行精細(xì)加工。這種設(shè)計(jì)可以保證加工精度和加工質(zhì)量，從而提高工件的精密度和穩(wěn)定性。綜上所述，雙頭數(shù)控車(chē)床具有 、精度高、精密度高等各種優(yōu)點(diǎn)，適用于各種各樣的金屬制品加工領(lǐng)域。在未來(lái)的生產(chǎn)制造中，雙頭數(shù)控車(chē)床將繼續(xù)扮演著重要的角色。其雙主軸設(shè)計(jì)可以同時(shí)進(jìn)行不同工序的加工，減少工件的傳輸時(shí)間，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

雙主軸控制的應(yīng)用實(shí)例，雙主軸控制在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用普遍。例如：大型銑床、加工中心等。雙主軸控制可以使機(jī)床同步加工多個(gè)工件，較大程度上提高生產(chǎn)效率。在加工復(fù)雜工件時(shí)，雙主軸控制可以使加工更加高效、高精度。雙主軸控制作為機(jī)床領(lǐng)域的一個(gè)重要技術(shù)，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中的必備技術(shù)之一。但是，雙主軸控制也存在一些缺點(diǎn)，例如設(shè)備成本高，控制系統(tǒng)要求高等方面。因此，在使用雙主軸控制技術(shù)的同時(shí)，也需要考慮到這些問(wèn)題。總之，雙主軸數(shù)控車(chē)床的進(jìn)展將進(jìn)一步拓寬制造業(yè)的新領(lǐng)域，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為制造業(yè)的高質(zhì)量進(jìn)展做出新貢獻(xiàn)。車(chē)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮用戶(hù)需求，方便維護(hù)，延長(zhǎng)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床使用壽命?；葜莞呔?6型雙主軸數(shù)控車(chē)床現(xiàn)貨直發(fā)

46型車(chē)床的設(shè)計(jì)注重用戶(hù)體驗(yàn)，通過(guò)人性化的操作界面提升工作效率?；葜莞呔?6型雙主軸數(shù)控車(chē)床現(xiàn)貨直發(fā)

研究現(xiàn)狀：現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類(lèi)型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過(guò)這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)提供那些強(qiáng)力的、安全性好的夾具系列，從簡(jiǎn)單柔性?shī)A具裝置，一直到多功能夾具系統(tǒng)。惠州高精度46型雙主軸數(shù)控車(chē)床現(xiàn)貨直發(fā)