由于3C產(chǎn)品品種多,其生產(chǎn)、組裝需要用到很多非標(biāo)的設(shè)備,傳統(tǒng)組裝的步驟繁瑣,更新周期快,傳統(tǒng)的機(jī)器人可能只用幾個(gè)月就無(wú)法適用新產(chǎn)品或二次部署成本過(guò)高。在某3C電子企業(yè)生產(chǎn)線上,通過(guò)在沖壓機(jī)集成艾利特機(jī)器人代替人工對(duì)產(chǎn)品上料下料,一方面將人工從復(fù)雜的、重復(fù)性的、危險(xiǎn)的工作環(huán)境解救出來(lái),另一方面提高了產(chǎn)品效率和保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。另外,行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模全球名列前茅電子廠商,在面對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需求時(shí),也在在生產(chǎn)線部署艾利特協(xié)作機(jī)器人。協(xié)作機(jī)器人負(fù)載怎么樣?貴陽(yáng)高科技協(xié)作機(jī)器人供應(yīng)商
自2016年起,在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)支撐下,人工智能產(chǎn)業(yè)開始爆發(fā),助力工業(yè)機(jī)器人行業(yè)開啟2.0新時(shí)代,人機(jī)協(xié)作、人機(jī)共融成為市場(chǎng)主流趨勢(shì),不斷將協(xié)作機(jī)器人推向市場(chǎng)風(fēng)口。因此,2016年全球協(xié)作機(jī)器人銷量呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng),當(dāng)年全球協(xié)作機(jī)器人銷售量突破1萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)超過(guò)90%。同時(shí),由于協(xié)作機(jī)器人廠商大多處于產(chǎn)品打磨、試錯(cuò)、解決方案優(yōu)化及技術(shù)路線選擇階段,新產(chǎn)品、新模式快速迭代,倒逼行業(yè)加速邁入“優(yōu)勝劣汰”的洗牌期。從2017-2019年全球協(xié)作機(jī)器人銷量規(guī)模來(lái)看,協(xié)作機(jī)器人市場(chǎng)銷量增速趨于放緩,2019年全球銷量為3萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)36.4%。廣安自動(dòng)化協(xié)作機(jī)器人廠家協(xié)作機(jī)器人在項(xiàng)目中需要考慮怎樣的防護(hù)措施?
而在訂單爆滿的當(dāng)下,快速部署又成為企業(yè)硬性要求。眾班科技對(duì)此提出解決辦法如下:①眾班科技提供產(chǎn)線升級(jí)解決方案,來(lái)實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸。整體方案改造,無(wú)需對(duì)場(chǎng)景進(jìn)行大改,可快速部署,減少產(chǎn)線升級(jí)對(duì)生產(chǎn)工時(shí)的影響;②解決方案所用眾班科技移動(dòng)協(xié)作機(jī)器人,靈活高效,可實(shí)現(xiàn)窄道布置與作業(yè),有效為客戶節(jié)約空間達(dá)20%以上,提高庫(kù)存效率;③眾班科技移動(dòng)解決方案可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)100%人工替代,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè),降低用工成本,解決人工失誤及效率不穩(wěn)定等潛在問(wèn)題;④小車自主規(guī)劃路徑,可靠度極高;在MES系統(tǒng)調(diào)度下,可靠度達(dá),調(diào)度系統(tǒng)還可實(shí)時(shí)檢測(cè)車輛運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,動(dòng)態(tài)監(jiān)控工作熱區(qū),讓客戶實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)量效率,作為調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)??傮w而言,眾班科技深入了解半導(dǎo)體企業(yè)痛點(diǎn),提供解決方案,可讓半導(dǎo)體生產(chǎn)成本更低、生產(chǎn)更高效。
復(fù)雜且危險(xiǎn)的應(yīng)用協(xié)作型、復(fù)雜感測(cè)機(jī)器人不僅能夠在操作員身邊協(xié)作,還支持在難以部署傳統(tǒng)機(jī)器人的復(fù)雜、危險(xiǎn)應(yīng)用場(chǎng)合中作業(yè)。在諸如噴涂或去除大型艦船的油漆等應(yīng)用中,通常操作員通常面臨各種危險(xiǎn),包括化學(xué)品和高空墜落。而現(xiàn)在,可以部署機(jī)器人完成此工作,而無(wú)需執(zhí)行在艦船上安裝導(dǎo)桿、軌道或傳感器這樣過(guò)于復(fù)雜的任務(wù)。另一個(gè)應(yīng)用是災(zāi)難恢復(fù)機(jī)器人,即部署機(jī)器人在陌生且險(xiǎn)峻的地形中執(zhí)行任務(wù)。倉(cāng)儲(chǔ)和物流在某些應(yīng)用中,我們發(fā)現(xiàn)大型組織使用了自動(dòng)化設(shè)備,而現(xiàn)在借助更智能、更便捷的協(xié)作機(jī)器人,更小規(guī)模的組織也能使用自動(dòng)化設(shè)備了。倉(cāng)儲(chǔ)和物流行業(yè)已使用了多年的自動(dòng)導(dǎo)引車(AGV),但是傳統(tǒng)上,需要投資大型設(shè)施,以支持操作這些車輛。而新導(dǎo)航技術(shù)支持在倉(cāng)庫(kù)或者工廠內(nèi)操作AGV,而無(wú)需使用反射器或者標(biāo)記。除了新導(dǎo)航技術(shù)以外,通過(guò)結(jié)合移動(dòng)機(jī)器人和關(guān)節(jié)型機(jī)器人,還開發(fā)了一種新興技術(shù)。這種結(jié)合展現(xiàn)了一個(gè)激動(dòng)人心的新機(jī)會(huì),即可以在設(shè)施周圍操縱機(jī)器人,以及在人類環(huán)境中作業(yè)時(shí),通過(guò)機(jī)器人揀選和包裝產(chǎn)品。 協(xié)作機(jī)器人的成本高嗎?
FAB工廠對(duì)生產(chǎn)效率和良率的極限追求源于其投資巨大,需要24小時(shí)滿負(fù)荷生產(chǎn)來(lái)降低其設(shè)備的折舊成本。從建廠、設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)的角度來(lái)看:TSMC(臺(tái)積電)對(duì)其2010年在中國(guó)臺(tái)灣中部科技園十五廠的投資為93億美元,凈室造價(jià)超過(guò)5萬(wàn)美元/平方米,每天折月200多萬(wàn)美元:其中荷蘭光刻機(jī)制造商ASMI的光刻機(jī)售價(jià)約1億歐元,即假設(shè)一片芯片在其中運(yùn)作的時(shí)間為15分鐘,該設(shè)備的折舊費(fèi)用就高達(dá)285歐元;晶圓要在數(shù)周的生產(chǎn)中輾轉(zhuǎn)于微光刻、清洗、離子刻蝕、化學(xué)沉積等各設(shè)備之間,不僅要保持其完整無(wú)缺陷,還要求在各晶圓間保持高水準(zhǔn)的一致性。例如德國(guó)某工廠內(nèi)為沉積爐整理晶圓的大型機(jī)械手RX160,多時(shí)可搬運(yùn)40多片晶圓,1次跌落可造成的直接損失超過(guò)100萬(wàn)美元,而造成的廠房污染和設(shè)備停工所帶來(lái)的損失,數(shù)倍或數(shù)十倍于此。協(xié)作機(jī)器人速度快嗎?自貢高科技協(xié)作機(jī)器人開發(fā)
一般企業(yè)適合使用協(xié)作機(jī)器人嗎?貴陽(yáng)高科技協(xié)作機(jī)器人供應(yīng)商
協(xié)作機(jī)器人發(fā)展之AI賦能(手臂+眼睛+大腦)。如果說(shuō)機(jī)器人擁有手和眼,如果再賦予其大腦,那么機(jī)器人就將變得更加智能。艾力特機(jī)器人的AI系統(tǒng)可以使用單一控制器,單一軟件滿足視覺(jué)與手臂整合需求。將Robot+Vision+AI“手眼腦”結(jié)合后,可以高效率的自動(dòng)瑕疵精細(xì)檢測(cè),通過(guò)將上百?gòu)堈5暮陀需Υ玫膱D片匯入到AI算法服務(wù)器進(jìn)行訓(xùn)練和學(xué)習(xí),由此產(chǎn)生AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法模型,再將此算法模型匯入到機(jī)械手臂控制器,然后這臺(tái)機(jī)械手臂就具有了智能識(shí)別該產(chǎn)品的能力。當(dāng)艾力特機(jī)器人內(nèi)建的視覺(jué)系統(tǒng)整合了光源、工業(yè)攝相機(jī)與感測(cè)組件,來(lái)擷取影像畫面,并結(jié)合人工智能的深度學(xué)習(xí)技術(shù),更能準(zhǔn)確感測(cè)物體形狀、種類、顏色等判別要素;進(jìn)而提升機(jī)器視覺(jué)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的檢測(cè)能力及難度,提升各產(chǎn)業(yè)在質(zhì)量檢測(cè)的精細(xì)度與效能。貴陽(yáng)高科技協(xié)作機(jī)器人供應(yīng)商
四川眾班科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。眾班科技是四川眾班科技有限公司的主營(yíng)品牌,是專業(yè)的四川眾班科技有限公司(AIES)成立于2021年,是一家專業(yè)提供智能制造解決方案的科技型技術(shù)企業(yè)。作為工業(yè)制造領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)帶頭者。我們?cè)谙M(fèi)性電子產(chǎn)品、面板及半導(dǎo)體l的全自動(dòng)化生產(chǎn)裝配積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。 四川眾班科技有限公司(AIES)從自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備、自動(dòng)化產(chǎn)線、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流,裝配,檢測(cè)、信息化產(chǎn)品到數(shù)字化工廠的整體集成,針對(duì)不同領(lǐng)域的特點(diǎn),將利用擅長(zhǎng)工程經(jīng)驗(yàn)的感知檢測(cè)、高速高精度控制、精密裝配、人工智能、數(shù)字化信息化等技術(shù),結(jié)合自有的軟件開發(fā)平臺(tái),為各領(lǐng)域頭部企業(yè)提供競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于四川眾班科技有限公司(AIES)成立于2021年,是一家專業(yè)提供智能制造解決方案的科技型技術(shù)企業(yè)。作為工業(yè)制造領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)帶頭者。我們?cè)谙M(fèi)性電子產(chǎn)品、面板及半導(dǎo)體l的全自動(dòng)化生產(chǎn)裝配積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。 四川眾班科技有限公司(AIES)從自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備、自動(dòng)化產(chǎn)線、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流,裝配,檢測(cè)、信息化產(chǎn)品到數(shù)字化工廠的整體集成,針對(duì)不同領(lǐng)域的特點(diǎn),將利用擅長(zhǎng)工程經(jīng)驗(yàn)的感知檢測(cè)、高速高精度控制、精密裝配、人工智能、數(shù)字化信息化等技術(shù),結(jié)合自有的軟件開發(fā)平臺(tái),為各領(lǐng)域頭部企業(yè)提供競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。眾班科技始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的面板設(shè)備,協(xié)作機(jī)器人,CCD,機(jī)器視覺(jué)。