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河南OEE排行榜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-21

OEE系統(tǒng)所包含的功能有:√通過對(duì)耗電量的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的自動(dòng)判斷及監(jiān)控;√對(duì)耗電量進(jìn)行分析及監(jiān)控,應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手段發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障隱患;?管理層及支持人員通過管理看板,可實(shí)時(shí)掌握車間設(shè)備的異常狀態(tài),為生產(chǎn)現(xiàn)場提供及時(shí)的支持:√在辦公區(qū)域設(shè)置平板電視,設(shè)備維修人員可以通過看板,首先時(shí)間獲取車間的異常信息;√物料人員,品質(zhì)管理人員等可從看板中實(shí)時(shí)獲取到物料問題,方便及時(shí)補(bǔ)充物料;案例圖形:車間管理看板;說明:顯示各設(shè)備的狀態(tài),當(dāng)設(shè)備有異常時(shí),背景顏色以紅色高亮顯示;?管理層通過IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢相關(guān)報(bào)表,掌握車間整體狀況:√通過報(bào)表掌握整體設(shè)備的效率(OEE)或是設(shè)備的利用率;√通過報(bào)表匯總導(dǎo)致設(shè)備效率損失的時(shí)間分布;√通過報(bào)表匯總導(dǎo)致設(shè)備效率損失的原因;√可查詢?nèi)我划惓栴}的處理過程,如異常發(fā)生時(shí)間點(diǎn),異常處理時(shí)間,恢復(fù)正常的時(shí)間點(diǎn);多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時(shí)間,提升設(shè)備OEE。河南OEE排行榜

OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評(píng)價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時(shí)間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評(píng)價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評(píng)價(jià)質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。TPM咨詢公司認(rèn)為設(shè)備綜合效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用,設(shè)備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),也是TPM(TotalProductiveMaintenance)實(shí)施的重要手法之一。中國澳門OEE工藝多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),提升設(shè)備OEE。

在計(jì)算OEE之前需要進(jìn)行相關(guān)的應(yīng)用配置工作,完成以下兩個(gè)部分的配置以后,才能在設(shè)備綜合效率計(jì)算服務(wù)中啟動(dòng)相關(guān)的計(jì)算服務(wù)。設(shè)置計(jì)算周期進(jìn)入應(yīng)用配置頁面,單擊計(jì)算周期設(shè)置。OEE默認(rèn)五分鐘計(jì)算一次,用戶可以根據(jù)需要了解OEE新數(shù)據(jù)的頻率來設(shè)置計(jì)算周期,計(jì)算周期設(shè)置越短,對(duì)云資源的占用越高,建議設(shè)置不要過于頻繁。設(shè)置計(jì)算配置要對(duì)指定設(shè)備計(jì)算OEE,首先在左邊的工廠模型導(dǎo)航中選擇模型,右邊將列出模型下的所有生產(chǎn)設(shè)備,單擊要配置的生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)算配置操作。在計(jì)算配置頁面設(shè)置按照以下步驟對(duì)設(shè)備的OEE計(jì)算方式進(jìn)行配置。設(shè)置設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)首先選擇設(shè)備管理運(yùn)行狀態(tài)對(duì)應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和屬性,然后填寫屬性表達(dá)式和值。比如說設(shè)備物模型中有一個(gè)設(shè)備狀態(tài)屬性是枚舉類型:0:初始狀態(tài)(開機(jī)預(yù)熱)1:運(yùn)行2:停止3:故障那么選擇該屬性,然后選擇表達(dá)式為小于(<),值填寫為2。如果設(shè)備的狀態(tài)為0(開機(jī))或者1(運(yùn)行)都表示該設(shè)備已經(jīng)啟動(dòng),開始計(jì)算操作時(shí)間。

開工損失是在生產(chǎn)的初期階段(從設(shè)備啟動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn))產(chǎn)生的損失。這些損失的數(shù)量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性,設(shè)備、夾具和模具的維護(hù)水平,操作技能的熟練程度等的不同而異。這項(xiàng)損失較大,而且是潛在的。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常會(huì)不加鑒別地認(rèn)為產(chǎn)生開工損失是不可避免的,因此很少加以消除。利用OEE的一個(gè)重要目的就是幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少一般制造業(yè)所存在的六大損失:停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動(dòng)過程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。OEE的應(yīng)用價(jià)值OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地,實(shí)施一個(gè)適當(dāng)?shù)腛EE系統(tǒng)會(huì)給制造商們帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。以下列出了其中的一些效益。多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高。

OEE是一個(gè)自主的測量工具,它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。國際上對(duì)OEE的定義為:OEE是OverallEquipmentEffectiveness(設(shè)備綜合效率)的縮寫。它由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,即:OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)畫工作時(shí)間。它是用來考慮停工所帶來的損失,包括引起計(jì)畫生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)性=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=總產(chǎn)量/(操作時(shí)間X理論生產(chǎn)速率)表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。上海多維明軟公司,您的數(shù)字工廠合作伙伴,歡迎咨詢!浙江OEE推廣

多維明軟的智能物流,提前備料,把物料提前送到入料口,降低了設(shè)備生產(chǎn)間隔,提升設(shè)備OEE。河南OEE排行榜

設(shè)備綜合效率(OEE)即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,是一種自主的測量工具。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,簡稱OEE。一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測量工具。OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評(píng)價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時(shí)間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評(píng)價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。河南OEE排行榜