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浦東新區(qū)數(shù)字溫濕度計(jì)熱工計(jì)量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-01

恒溫槽校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等或二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì),最大允許誤差≤±0.05℃,擴(kuò)展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。

2.多點(diǎn)測(cè)溫裝置:配備多通道高精度測(cè)溫儀及至少9支均勻分布的測(cè)溫探頭,用于檢測(cè)恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動(dòng)度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源,校準(zhǔn)前標(biāo)準(zhǔn)器需在恒溫槽旁靜置1小時(shí)以上。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(23±3,相對(duì)濕度≤65%,遠(yuǎn)離熱源、振動(dòng)源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備。

2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺(tái)面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無(wú)破損或接觸不良。

3.校準(zhǔn)前恒溫槽需提前4小時(shí)開機(jī)預(yù)熱至常用溫度點(diǎn),消除內(nèi)部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:槽體無(wú)泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運(yùn)行無(wú)異常噪音,攪拌裝置轉(zhuǎn)速平穩(wěn)(波動(dòng)≤±5%),液位符合要求。

2.控溫性能預(yù)檢:設(shè)定溫度100℃時(shí),波動(dòng)度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點(diǎn)測(cè)試)。

3.安全功能驗(yàn)證:測(cè)試超溫報(bào)警、低液位保護(hù)、斷電自恢復(fù)功能正常。

4.軟件校準(zhǔn)準(zhǔn)備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數(shù),刪除歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù)避免干擾。 熱工技術(shù)精,產(chǎn)業(yè)生態(tài)興!浦東新區(qū)數(shù)字溫濕度計(jì)熱工計(jì)量

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源:選用多通道高精度信號(hào)源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標(biāo)準(zhǔn)電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃。

3.參考儀器6?位以上數(shù)字萬(wàn)用表(誤差≤±0.01%)驗(yàn)證信號(hào)源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度(20±3,濕度30%-70%,

2.無(wú)強(qiáng)電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動(dòng),工作臺(tái)防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標(biāo)識(shí)清晰;輸入/輸出端子無(wú)氧化、松動(dòng)。

2.功能預(yù)檢:開機(jī)自檢無(wú)報(bào)錯(cuò),通道切換響應(yīng)穩(wěn)定;通過(guò)上位機(jī)軟件驗(yàn)證數(shù)據(jù)傳輸(如Modbus、USB)及存儲(chǔ)功能。

3.參數(shù)配置:核對(duì)采樣率、量程、濾波設(shè)置,更新固件。 江蘇壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量檢測(cè)熱工實(shí)驗(yàn)室,英菲創(chuàng)新高!

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溫度開關(guān)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動(dòng)度≤±0.3℃,均勻性≤±0.5℃,確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。

2.溫度測(cè)量設(shè)備:配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度源實(shí)際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測(cè):準(zhǔn)備數(shù)字多用表或通斷測(cè)試儀(響應(yīng)時(shí)間≤10ms),用于檢測(cè)溫度開關(guān)觸點(diǎn)通斷狀態(tài)及動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間。

4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開關(guān)探頭)、計(jì)時(shí)器(記錄動(dòng)作時(shí)間偏差)、高溫防護(hù)手套。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度(20±5,相對(duì)濕度≤70%,避免氣流擾動(dòng)影響溫場(chǎng)均勻性。

2.遠(yuǎn)離振動(dòng)源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備,工作臺(tái)穩(wěn)固防振,電氣接地良好。

3.高溫校準(zhǔn)時(shí)需設(shè)置安全防護(hù)區(qū),防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:外殼無(wú)變形、破損,接線端子無(wú)氧化,標(biāo)簽(型號(hào)、動(dòng)作溫度值)清晰。

2.機(jī)械性能檢查:開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡滯,復(fù)位彈簧無(wú)銹蝕或疲勞,觸點(diǎn)無(wú)燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測(cè)試:常溫下手動(dòng)觸發(fā)開關(guān),通斷狀態(tài)正常,觸點(diǎn)電阻≤0.1Ω(通過(guò)多用表測(cè)量)。

4.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置:根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個(gè)動(dòng)作溫度點(diǎn),升溫/降溫速率≤1℃/min,避免過(guò)沖。

 

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì),其擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測(cè)溫裝置:配置多通道高精度測(cè)溫儀及至少3支均勻分布的測(cè)溫探頭,用于檢測(cè)校準(zhǔn)器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動(dòng)度。

3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準(zhǔn)軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對(duì)濕度≤80%,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或電磁干擾。

2.校準(zhǔn)器放置于水平穩(wěn)固臺(tái)面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,電源單獨(dú)接地,電壓波動(dòng)≤±5%。

3.校準(zhǔn)前需提前4小時(shí)開機(jī)預(yù)熱至常用溫度點(diǎn),并穩(wěn)定運(yùn)行1小時(shí)以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:校準(zhǔn)器外殼無(wú)變形,加熱模塊無(wú)積碳,測(cè)溫孔內(nèi)壁清潔無(wú)氧化,電源線及接口完好。

2.性能預(yù)檢:空載條件下,高溫段波動(dòng)度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗(yàn)證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應(yīng)算法。

3.安全功能:測(cè)試超溫報(bào)警、過(guò)流保護(hù)及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置:清理歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù),同步校準(zhǔn)軟件與校準(zhǔn)器的時(shí)間戳,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 精確計(jì)量,英菲驅(qū)動(dòng)未來(lái)!

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雙金屬片式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
  • 工作流程
    • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動(dòng)觸點(diǎn)分離(切斷電路)。
    • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點(diǎn)閉合(導(dǎo)通電路)。
  • 特點(diǎn)
    • 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)需外部電源。
    • 缺點(diǎn):精度較低(±5℃),響應(yīng)速度慢(秒級(jí)),機(jī)械壽命有限(約10萬(wàn)次)。
  • 應(yīng)用:電熱水壺、電熨斗、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

液體膨脹式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):感溫包內(nèi)充注液體(如硅油),通過(guò)毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
  • 工作流程
    • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動(dòng)波紋管形變→觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)。
    • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
  • 特點(diǎn)
    • 優(yōu)點(diǎn):驅(qū)動(dòng)力大、精度較高(±2℃)、適合高壓/高功率場(chǎng)景。
    • 缺點(diǎn):體積較大,存在液體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
  • 應(yīng)用:工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

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壓力式溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟


  1. 外觀檢查:查看壓力式溫度計(jì)的表盤是否清晰、有無(wú)破損,指針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),感溫包、毛細(xì)管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無(wú)泄漏等情況。
  2. 安裝固定:將壓力式溫度計(jì)的感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計(jì)晃動(dòng)。
  3. 零點(diǎn)校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察壓力式溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過(guò)調(diào)整溫度計(jì)的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
  4. 多點(diǎn)校準(zhǔn):在壓力式溫度計(jì)的測(cè)量范圍內(nèi),均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),如測(cè)量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個(gè)溫度點(diǎn)。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點(diǎn),每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和壓力式溫度計(jì)的示值。
  5. 偏差計(jì)算:計(jì)算壓力式溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差,偏差 = 壓力式溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計(jì)是否符合精度要求。
  6. 重復(fù)性測(cè)試:對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量,一般不少于 3 次,計(jì)算每次測(cè)量的偏差,觀察偏差的變化情況,評(píng)估壓力式溫度計(jì)的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求,通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差
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