按照加油方式，切削液可以分為以下幾類： 1. 手工加油法 固體或膏狀潤(rùn)滑劑可以用毛筆、刷子將潤(rùn)滑劑涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時(shí)），適用于少量鉆孔或攻牙等。 2. 溢流法 這是目前最常見的方法。用低壓泵把切削液打入管道中，經(jīng)過閥門從噴嘴流出(噴嘴安裝在接近切削區(qū)域)。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上，然后匯集到集油盤內(nèi)，再?gòu)募捅P流回到切削液箱中，循環(huán)使用。 3. 噴霧法 切削液經(jīng)一個(gè)小的噴嘴，使用壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。噴霧法適合于端銑、車削、自動(dòng)機(jī)床加工、數(shù)控機(jī)床加工等高速切削但是加工區(qū)域小的方式；通常油基潤(rùn)滑劑不建議用噴霧法，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生油霧污染環(huán)境，對(duì)人體有害。 4. 高壓法 采用高壓大流量向切削區(qū)域噴射潤(rùn)滑液，常用于深孔加工。 5. 制冷液體降溫法 常見用于氣體潤(rùn)滑劑---將氣體壓縮成液態(tài)存于壓力容器中，使用時(shí)經(jīng)過調(diào)節(jié)閥，由噴嘴直接注射于切削區(qū)，靠氣化吸熱來冷卻刀具、工件和切屑。適用于不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度合金鋼等難加工材料的切削加工，可以提高刀具耐用度。什么是全合成類型的切削液？上海水溶性切削液找友正

什么是金屬切削加工？切削加工是金屬加工的一種工藝方式，它是利用帶刃口的切削工具（刀具或砂輪）將工件的多余金屬去掉，從而使工件獲得規(guī)定的形狀、尺寸和表面質(zhì)量成品或半成品的工件。金屬切削加工的方法：鋸、車、銑、刨、磨、鉆、鉸、鏜、攻、拉，等。典型的加工表面：內(nèi)圓、外圓、孔隙、平面。按表面質(zhì)量：粗加工、半精加工、精加工、超精加工；表面粗糙度：用以表示加工表面質(zhì)量，符號(hào)是Ra,單位是μm；按金屬材料可被切削的角度可分為易切削材料：有色金屬：鋁、鋁合金、鎂鋅合金、黃銅、鉛青銅；黑色金屬：鑄鐵、中低碳鋼。湖州切削液售后服務(wù)如何區(qū)分切削液有沒有變質(zhì)？

根據(jù)加工性質(zhì)選用 （1）粗加工 由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱易使刀具迅速磨損，這時(shí)應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。 （2）精加工 為了減少、工件與刀具間的摩擦，保證工件地加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)潤(rùn)滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液。 （3）半閉式加工 如鉆孔、鉸孔和深孔加工，排屑、散熱條件均非常差，不僅使刀具磨損，容易退火，而且切屑容易拉毛工件已加工表面。為此，須選用粘度較小的極壓乳化液或極壓切削油，并加大切削液的壓力和流量，這樣，一方面進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑，另一方面可將部分切屑沖刷出來。

切削液怎么樣選擇？ 1. 根據(jù)加工工藝選擇 1.1 粗加工：選用冷卻能力強(qiáng)的乳化液或者合成液 1.2 精加工：選用潤(rùn)滑較好的高濃度極壓乳化液或者極壓切削油 1.3 孔加工：高粘度乳化液或者極壓切削油 1.4 深孔加工：低粘度極壓乳化液或者極壓切削油 2. 根據(jù)工件材料選擇 2.1 鑄鐵/鑄鋁、青銅等脆性材料粗加工時(shí)不使用切削液，精加工時(shí)可選煤油等低粘度，潤(rùn)滑性好的切削液 2.2 常規(guī)鋼材：粗加工時(shí)選用乳化液，精加工時(shí)選硫化乳化液 2.3 耐熱鋼、不銹鋼等難加工材料：極壓切削油 2.4 鋁材：煤油 2.5 銅材：松香油 3. 根據(jù)加工工具 3.1 工具鋼刀具：冷卻效果好的乳化液 3.2 高速鋼刀具：低速加工時(shí)，選用潤(rùn)滑性和一定的流動(dòng)性好的的乳化液；高速加工時(shí)選用水基切削液 3.3 硬質(zhì)合金刀具：常規(guī)粗加工時(shí)可不加切削液；重切削時(shí)加乳化液或者合成液 3.4 陶瓷/金剛石刀具：可以不用切削液或者加水基切削液。乳化型切削液的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

切削液克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前較好的磨削產(chǎn)品。 切削液配方 切削液配方主要成分有：乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。 乙二醇：乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1，2-亞乙基二醇”，簡(jiǎn)稱EG。是簡(jiǎn)單的二元醇。 四硼酸鈉：四硼酸鈉，或稱硼砂，是非常重要的含硼礦物及硼化合物。 偏硅酸鈉：偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體，商品有無(wú)水、五水和九水合物。 磷酸鈉：為磷酸鹽，是一種無(wú)機(jī)化合物。切削液多久需要進(jìn)行更換？湖州切削液售后服務(wù)

切削液對(duì)人體有害嗎？上海水溶性切削液找友正

冷卻作用是依靠切削液的對(duì)流換熱和汽化把切削熱從固體（刀具、工件和切屑）帶走，降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷卻作用取決于它的熱參數(shù)值，特別是比熱容和熱導(dǎo)率。此外，液體的流動(dòng)條件和熱交換系數(shù)也起重要作用，熱交換系數(shù)可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。水具有較高的比熱容和大的導(dǎo)熱率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。改變液體的流動(dòng)條件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷卻效果，特別對(duì)于對(duì)于冷卻效果差的油基切削液，加大切削液的供液壓力和加大流量，可有較提高冷卻性能。在槍鉆深孔和高速滾齒加工中就采用這個(gè)辦法。采用噴霧冷卻使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。上海水溶性切削液找友正