主營產(chǎn)品和服務：煙氣治理：脫硫（濕法）：常規(guī)空塔噴淋技術及高效鼓泡持液技術?？刹捎枚喾N工藝，包括鈣法、鈉法、鈣鈉雙堿法、鎂法、氨法等。脫硫（半干法）：循環(huán)流化床法（CFB/RCFB）、噴霧干燥法SDA。脫硫（干法）：小蘇打脫硫SDS技術，石灰脫硫SDS技術。脫硝：SNCR、SCR脫硝以及臭氧脫硝技術;催化劑生產(chǎn)。除塵：袋式除塵、靜電除塵、濕電除塵除霧以及傳統(tǒng)多管除塵、水膜除塵。小蘇打研磨系統(tǒng)（成套）；艾克國際品牌國內(nèi)一級代理商。氣力輸送：粉體密閉輸送，包括濃相密閉輸送和稀相密閉輸送。VOC治理;化工、電子、印刷、涂料、油漆及紡織化纖等有機廢氣治理。水處理：脫硫廢水處理；廢水零排放；化工、印染、造紙、醫(yī)療等廢水處理。固廢處理：一般固廢處理、土壤修復，危廢工程設計鍋爐廢氣治理應注重與周邊地區(qū)的協(xié)調(diào)合作，共同應對區(qū)域環(huán)境污染問題。山西燃氣鍋爐環(huán)境污染治理工藝

公司于2019年通過GB/T19001-2016/IS09001：2015質(zhì)量管理體系認證，GB/T24001-2016/ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全認證，公司具有環(huán)境工程綜合管理體系設計服務甲級資質(zhì)，環(huán)境治理總承包施工甲級資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì)，并于2020年被評為全國環(huán)保行業(yè)示范單位。公司長期與國內(nèi)有名鍋爐廠商配套，在有機熱載體爐煙氣超低排放治理領域，目前屬國內(nèi)帶頭水平。公司擁有全領域技術，包括氣動乳化脫硫、SDS干法脫硫、生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術等。公司致力以更高效、更經(jīng)濟、更節(jié)能的環(huán)保技術解決方案，為工業(yè)伙伴的清潔可持續(xù)發(fā)展提供出眾而經(jīng)濟的環(huán)境保障，山西燃氣鍋爐環(huán)境污染治理工藝推廣使用高效除塵技術，減少鍋爐廢氣中的顆粒物排放。

氣動乳化脫硫同空塔噴淋一樣，屬于濕法脫硫的一種，是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術，原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫（20000mg以上）而設計，其脫硫效率比較高能達到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層，進行高效旋切脫硫，后者是直接通過噴嘴霧化，瞬間接觸反應脫硫。氣動乳化的旋流片技術來源為航空發(fā)動機的葉輪，氣動乳化脫硫技術被環(huán)保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術指南》，作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術之一。技術優(yōu)點；極高脫硫效率（比較高可從20000毫克脫到超低排放）；低揚程，氣動乳化無噴嘴，循環(huán)液*對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行。低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節(jié)能效果明顯，氣動乳化強傳質(zhì)、低揚程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗，*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3；無噴嘴、無堵塞問題氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道，通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，從源頭上**減少了堵塞的風險。同時低Ph值運行，對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結垢堵塞。

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和公眾對空氣質(zhì)量的日益關注，煙氣脫硫技術成為減少大氣污染物排放的關鍵手段。在眾多脫硫技術中，SDS小蘇打干法脫硫技術憑借其高效、簡單、適應性強、無廢水產(chǎn)生且運行成本低的優(yōu)勢，在工業(yè)鍋爐、燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、焚燒爐、冶煉爐、焦化爐、陶瓷等工業(yè)窯爐的尾氣治理中得到了廣泛應用。SDS小蘇打干法脫硫技術，即鈉基干法脫硫技術，是利用碳酸氫鈉（小蘇打）作為脫硫劑，通過其與煙氣中的二氧化硫（SO?）等酸性氣體發(fā)生化學反應，生成硫酸鈉（Na?SO?）等物質(zhì)，從而實現(xiàn)脫硫的目的。該技術的中心在于碳酸氫鈉的高溫分解及其與酸性氣體的快速反應。在高溫煙氣（一般在140℃以上）的作用下，碳酸氫鈉迅速分解，產(chǎn)生高活性的碳酸鈉、水和二氧化碳。分解產(chǎn)生的碳酸鈉與煙氣中的SO?、三氧化硫（SO?）等酸性氣體發(fā)生化學反應，生成硫酸鈉等物質(zhì)。主要反應式為：Na?CO?+SO?+1/2O?→Na?SO?+CO?。此外，碳酸氫鈉還可以與煙氣中的其他酸性物質(zhì)，如氯化氫（HCL）、氟化氫（HF）等發(fā)生反應，生成相應的鈉鹽，進一步凈化煙氣。鍋爐廢氣治理應與產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整相結合，淘汰落后產(chǎn)能，減少污染物排放。

燃燒后凈化技術濕法脫硫：利用石灰乳、氨水等堿性溶液吸收煙氣中的二氧化硫，生成硫酸鹽沉淀物，實現(xiàn)脫硫目的。濕法脫硫技術成熟，脫硫效率高，但存在廢水處理、設備腐蝕等問題。干法脫硫：采用噴射干粉狀脫硫劑（如石灰粉、消石灰等）與煙氣中的二氧化硫反應，生成固態(tài)脫硫產(chǎn)物。干法脫硫工藝簡單，無廢水產(chǎn)生，但脫硫效率相對較低。選擇性催化還原（SCR）脫硝：在催化劑的作用下，利用氨氣或尿素溶液作為還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水，實現(xiàn)高效脫硝。SCR技術脫硝效率高，但投資及運行成本較高。選擇性非催化還原（SNCR）脫硝：在無催化劑的條件下，直接向煙氣中噴射還原劑，使氮氧化物被還原。SNCR技術成本較低，但脫硝效率低于SCR。布袋除塵與電除塵：布袋除塵器利用纖維濾料捕集煙氣中的顆粒物，除塵效率高，適用于處理含塵濃度較高的煙氣。電除塵器則利用高壓電場使煙氣中的顆粒物帶電，然后在電場力的作用下被收集到極板上，適用于處理含塵濃度較低的煙氣。濕式電除塵：在電場作用下，利用水霧與煙氣中的顆粒物碰撞、凝聚，然后在電場力作用下被收集到集塵極上，實現(xiàn)高效除塵，尤其適用于去除微細顆粒物和可溶性鹽類。鼓勵企業(yè)采用先進的鍋爐廢氣治理技術，并給予政策支持和資金獎勵。河北工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理方法

環(huán)境污染治理需要全社會的共同參與和努力。山西燃氣鍋爐環(huán)境污染治理工藝

盡管工業(yè)鍋爐治理已經(jīng)取得了明顯成效，但仍面臨一些挑戰(zhàn)：技術更新迭代快：隨著環(huán)保技術的不斷發(fā)展，新的治理技術不斷涌現(xiàn)，如何及時了解和掌握新技術并應用于實際治理中是一個挑戰(zhàn)。治理成本高昂：一些高效的治理技術往往需要較高的投資成本和運行成本，這對于一些中小型企業(yè)來說可能難以承受。監(jiān)管力度不足：部分地區(qū)對工業(yè)鍋爐的監(jiān)管力度不足，導致一些企業(yè)存在違法排污行為。未來，隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高和技術的持續(xù)創(chuàng)新，工業(yè)鍋爐治理將更加高效、環(huán)保和經(jīng)濟。例如，開發(fā)更高效、更經(jīng)濟的脫硫脫硝技術和除塵技術；推廣清潔能源替代和余熱回收技術；加強監(jiān)管力度和執(zhí)法力度等都將有助于進一步降低污染物排放并提高能源利用效率。綜上所述，工業(yè)鍋爐治理是一個復雜而重要的過程，需要綜合運用多種技術手段和管理措施來實現(xiàn)達標排放和環(huán)境保護的目標。山西燃氣鍋爐環(huán)境污染治理工藝

江蘇寶凈環(huán)境科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇寶凈環(huán)境科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！