柏恩為食品和飲料行業(yè)提供衛(wèi)生板式巴氏滅菌器和巴氏滅菌系統(tǒng)，主要用于牛奶，果汁和啤酒。該板式巴氏殺菌機(jī)采用質(zhì)量框架和不銹鋼304或316板材和食品級橡膠墊圈制成。新鮮牛奶巴氏殺菌牛奶含有豐富的營養(yǎng)成分，易于消化吸收，價格低廉，吃飯方便。它是**“接近完美的食物”。它被稱為“白血”，是**理想的天然食品。新鮮牛奶含有大量細(xì)菌，必須在飲用前進(jìn)行消毒。為了使鮮奶的營養(yǎng)價值，口味和風(fēng)味大化，巴氏殺菌溫度在生產(chǎn)過程中不應(yīng)太高，也不能完全殺死所有細(xì)菌。巴斯德化是世界上**先進(jìn)的牛奶消毒方法之一。目前大多數(shù)鮮奶加工技術(shù)都是通過巴氏滅菌法進(jìn)行的。舟山冷卻器換熱器密封墊。貴州釬焊換熱器設(shè)計

流程巴氏殺菌牛奶工藝如下：原料乳的驗收→過濾，凈化→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)化→滅菌→冷卻→灌裝→檢驗→冷凍二、生產(chǎn)過程的技術(shù)要求1，Acceptanceofrawmilkandclassification滅菌乳的質(zhì)量由原料乳決定。因此，必須嚴(yán)格管理和仔細(xì)測試原料奶的質(zhì)量。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料奶才能生產(chǎn)出滅菌奶。2、FiltrationorPurification目的是去除牛奶中的灰塵和雜質(zhì)。3、Standardization是確保牛奶含有規(guī)定的**低脂肪量。牛奶標(biāo)準(zhǔn)化的要求因國家而異。一般來說，低脂牛奶的脂肪含量為％，普通牛奶的脂肪含量為3％。在中國，消毒牛奶的脂肪含量為％，所有非標(biāo)準(zhǔn)牛奶必須標(biāo)準(zhǔn)化。4、Homogenization均化通常在65℃的均勻溫度和10至20MPa的均化壓力下進(jìn)行。如果均化溫度太低，則可能發(fā)生粘性。5、Disinfection人工新鮮牛奶經(jīng)常被許多微生物污染（其中80％是乳酸菌）。因此，使用牛奶時產(chǎn)生的牛奶進(jìn)行消毒，牛逼他傳播危害**簡單，**有效的方法是使用熱消毒或滅菌，以提高牛奶的穩(wěn)定性，儲存和運輸過程中，避免酸敗及防止微生物。6、Cooling為了***牛奶中細(xì)菌的發(fā)育并延長保存時間，仍需要及時冷卻，通常將牛奶冷卻至約4℃。超高溫牛奶和滅菌牛奶可以冷卻到20°C以下。全焊接換熱器密封墊溫州半焊接換熱器密封墊。

脫硫系統(tǒng)空氣預(yù)熱器：它是一個旋轉(zhuǎn)式熱交換器和一個逆流操作的再生式熱交換器。具有特殊波紋的蓄熱元件緊密地放置在扇形轉(zhuǎn)子室中，其中轉(zhuǎn)子以?？諝馔ǖ婪譃橐患壓投壙諝馔ǖ馈．?dāng)流過轉(zhuǎn)子時，廢氣將熱量釋放到儲熱元件，這降低了其溫度。當(dāng)儲熱元件旋轉(zhuǎn)到空氣側(cè)時，它將熱量釋放到空氣中并增加其溫度。這種恒定循環(huán)實現(xiàn)了廢氣和空氣之間的熱交換。爐渣冷卻器：主要由雙層密封套管與內(nèi)筒內(nèi)固定螺旋葉片焊接，進(jìn)出口渣裝置，進(jìn)出水裝置，傳動裝置和基礎(chǔ)系統(tǒng)組成。當(dāng)由變速器驅(qū)動的渣冷卻器緩慢旋轉(zhuǎn)時，從鍋爐排出的高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒中向前引導(dǎo)。

部分蒸汽已經(jīng)完成工作，在中間部分提取并送到煉油和化肥企業(yè)等兄弟企業(yè)，另一部分由冷凝器冷卻，變成飽和水（約40℃）用作循環(huán)水。飽和水（約40℃）通過冷凝泵和低壓加熱器，在此加熱至160℃，然后流入除氧器。脫氧后，使用進(jìn)料泵將其送入高壓加熱器，高壓加熱器使用再熱蒸汽作為加熱燃料，然后蒸汽流入鍋爐進(jìn)行再循環(huán)。以上是主要的生產(chǎn)流程。小型板式換熱器的應(yīng)用汽油發(fā)動機(jī)油冷卻器：管狀油冷卻器。工作原理：水從水腔流入鋼管，而油在殼體內(nèi)和管束外流動。水和油通過管壁交換熱量。冷凝器：它配備了大量的銅管。溫州蒸發(fā)換熱器密封墊。

頂部回流油冷卻至70℃，然后返回第40個托盤。從大氣塔的第26個塔盤抽出后，**中間回流油冷卻至146℃，然后返回第28個塔盤。從大氣塔的第14個塔盤抽出后，二線中間回流油冷卻至219℃，然后返回第16個塔盤。底部回流油在被泵排出并加壓后進(jìn)入真空爐（Furnace-102），然后通過低速傳輸線進(jìn)入真空塔（塔-104）進(jìn)行分離，加熱至380℃。真空頂部油氣從真空頂部揮發(fā)線引出，通過一級，二級和三級真空水冷卻器和抽空器，然后冷卻至50℃。冷凝的油和水流入真空頂部分離罐（容積-105），真空頂部油被泵出設(shè)備，真空度保持在約（745mmHg）。油冷卻換熱器密封墊。廣州釬焊換熱器價格

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某啤酒廠應(yīng)用玖耀板式冷卻器冷卻啤酒麥芽汁。我們都知道啤酒生產(chǎn)過程主要有麥芽制備、麥芽汁制造、發(fā)酵、過濾去菌、灌裝包裝等5大工序。啤酒制造流程啤酒廠糖化車間生產(chǎn)的熱麥汁,送入回旋沉淀槽,經(jīng)沉淀分離熱凝固物,進(jìn)行冷卻,麥汁溫度由96℃降到8℃！傳統(tǒng)的兩段冷卻方法是一段用自來水或井水將96℃麥汁冷卻到40℃,冷卻水被加熱50℃回收;二段用-8℃冷卻介質(zhì)將麥汁由40℃冷卻到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵.麥汁冷卻耗冷約占啤酒生產(chǎn)總制冷量的40%,耗電量占總用量的30%.此工藝電能消耗高制冷機(jī)運轉(zhuǎn)時間長,耗水量大,冷卻介質(zhì)損失多,麥汁熱能回收率低。貴州釬焊換熱器設(shè)計