增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開(kāi)辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細(xì)胞長(zhǎng)入；在較高裝備領(lǐng)域，則可用于制造具有內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持，幫助客戶解決打印過(guò)程中的球化、裂紋等常見(jiàn)問(wèn)題。博厚新材料采用光譜分析技術(shù)，精確控制合金粉末的化學(xué)成分。對(duì)標(biāo)海外合金粉末市場(chǎng)價(jià)格

博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域，公司開(kāi)發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)；電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過(guò)ISO 13485認(rèn)證，適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉(cāng)儲(chǔ)中間，并配備多語(yǔ)言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。特別值得一提的是，針對(duì)新興市場(chǎng)的特殊需求，技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代，累計(jì)降低采購(gòu)成本30%以上。耐磨損合金粉末性價(jià)比博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應(yīng)用場(chǎng)景。

粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級(jí)振動(dòng)篩分、氣流分級(jí)和離心分級(jí)等技術(shù)，精確控制粉末的粒度范圍。例如，對(duì)于激光3D打印用粉末，公司通過(guò)組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級(jí)，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉性和熔融效果；而對(duì)于熱等靜壓（HIP）工藝，則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級(jí)過(guò)程均在潔凈環(huán)境中進(jìn)行，并配備在線粒度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整分級(jí)參數(shù)，保證批次一致性。此外，博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比，如雙峰分布粉末，以兼顧成型密度和燒結(jié)活性。這種精細(xì)化的分級(jí)能力，使得公司產(chǎn)品能夠準(zhǔn)匹配不同加工工藝的要求，幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

博厚新材料在合金粉末生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數(shù)，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一，過(guò)高的氧含量會(huì)導(dǎo)致材料脆性增加、機(jī)械性能下降，甚至影響后續(xù)加工質(zhì)量。為此，博厚新材料采用了先進(jìn)的霧化技術(shù)和嚴(yán)格的氣氛控制工藝，確保在粉末制備過(guò)程中減少氧的引入。同時(shí)，公司引入了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等，使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術(shù)突破不僅提升了合金粉末的綜合性能，還增強(qiáng)了其在航空航天、醫(yī)療器械等較高領(lǐng)域的適用性，為客戶提供了更可靠的材料解決方案。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復(fù)，具有良好的生物相容性。

博厚新材料憑借其突出的研發(fā)能力，成功開(kāi)發(fā)出具有創(chuàng)新性的梯度合金粉末。這種獨(dú)特的合金粉末在復(fù)合材料領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。梯度合金粉末的微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出成分與性能的連續(xù)變化，將其應(yīng)用于復(fù)合材料中，能夠有效改善復(fù)合材料的界面結(jié)合性能，提高材料的整體力學(xué)性能與功能特性。例如，在航空航天領(lǐng)域的某些復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件中，使用梯度合金粉末增強(qiáng)后，材料的強(qiáng)度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升，同時(shí)還能減輕結(jié)構(gòu)件的重量，為實(shí)現(xiàn)航空航天器的輕量化設(shè)計(jì)提供了新的途徑，有望在未來(lái)推動(dòng)復(fù)合材料領(lǐng)域的技術(shù)革新。博厚新材料通過(guò)ISO認(rèn)證，確保合金粉末生產(chǎn)符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。冶煉合金粉末工業(yè)化

博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分，滿足特殊工況需求。對(duì)標(biāo)海外合金粉末市場(chǎng)價(jià)格

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術(shù)，這一技術(shù)猶如一雙準(zhǔn)的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員借助先進(jìn)的光譜分析儀，對(duì)合金粉末的化學(xué)成分進(jìn)行實(shí)時(shí)、精確的控制。無(wú)論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬(wàn)分之一的級(jí)別。通過(guò)這種準(zhǔn)控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學(xué)成分，從而保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與均一性，為下游客戶的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。 對(duì)標(biāo)海外合金粉末市場(chǎng)價(jià)格