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學(xué)校類項目案例七：中山大學(xué)BIM項目
一、工程概況
項目選址位于深圳市光明新區(qū)公常路以北，康弘路以東，羌下二路以西，與東莞黃江接壤的豬婆山、豬公山周邊區(qū)域。
項目總建筑面積約為42萬平方米，其中包括2#圖書館、5#西區(qū)公共教學(xué)實驗組團(tuán)(A\B\C\D\E）、12#學(xué)生綜合服務(wù)中心、13#體育場看臺、20#醫(yī)科組團(tuán)（一）、21#醫(yī)科組團(tuán)（二）、22#醫(yī)科組團(tuán)（三）、23#醫(yī)科組團(tuán)（四）、30#垃圾轉(zhuǎn)運站（一）等9棟建筑單體和校園道路、室外總體等相關(guān)配套工程。
二、總體組織架構(gòu)
主要參建單位：
建設(shè)單位--深圳市住宅工程管理站
施工單位--中國建筑第八工程局有限公司
機電BIM深化單位--深圳市辰普森信息科技有限公司
三、BIM服務(wù)模式
我司在該項目中為BIM機電深化單位，服務(wù)階段為施工階段，負(fù)責(zé)機電建模、深化出圖及現(xiàn)場交底等，同時協(xié)助各相關(guān)單位解決設(shè)計、施工問題并指導(dǎo)現(xiàn)場施工。在項目竣工時提交“模實一致”竣工模型。
四、BIM技術(shù)應(yīng)用
1.項目BIM實施策略規(guī)劃
針對項目特性，我們精心編制了《BIM（機電）實施方案》，詳細(xì)闡述了項目概況、BIM應(yīng)用目標(biāo)、實施內(nèi)容、進(jìn)度安排、資源調(diào)配、保障措施及優(yōu)化建議。此方案不僅為建設(shè)單位提供了清晰的BIM工作藍(lán)圖，也確保了后續(xù)工作的有序開展，實現(xiàn)了有章可循、有法可依。
2.機電專業(yè)建模
項目涵蓋給排水、暖通、電氣等機電專業(yè)，特別是西區(qū)公共實驗教學(xué)組團(tuán)，包含復(fù)雜的實驗室工藝管線。我們依據(jù)模型標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計說明，精細(xì)建模，確保圓弧等復(fù)雜位置的精確度。機電專業(yè)模型的質(zhì)量，直接決定了后續(xù)應(yīng)用的效果，因此我們的BIM工程師在深入理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格保證模型信息的完整性和準(zhǔn)確性。
3.圖紙問題深度剖析與解決
盡管設(shè)計院的圖紙經(jīng)過多輪審核，但仍難免存在筆誤或設(shè)計問題。我們利用BIM技術(shù)進(jìn)行圖紙核查，匯總問題并輸出報告，協(xié)同設(shè)計單位及相關(guān)單位共同解決，形成閉環(huán)管理。這流程有效提升了設(shè)計質(zhì)量，為項目順利推進(jìn)提供了堅實保障。
4.管綜優(yōu)化與機房深化設(shè)計
管綜優(yōu)化是機電BIM應(yīng)用的重點。我們制定了科學(xué)的優(yōu)化流程，從規(guī)范、功能、安裝、檢修、凈高、美觀等多維度對機電管線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。同時，對機房進(jìn)行深化設(shè)計，確保各專業(yè)管線在有限空間內(nèi)合理布局。
5.凈高分析圖助力決策
我們利用凈高分析圖直觀展示各區(qū)域凈高情況，對于不滿足要求的區(qū)域，協(xié)同建設(shè)單位、設(shè)計單位共同商討解決方案。這一舉措有效解決了凈高不足的問題，提升了建筑使用品質(zhì)。
6.機電管線出圖與優(yōu)化
在優(yōu)化布置完成并解決碰撞與凈高問題后，我們共出具了751張管綜布置圖。這些圖紙不僅滿足了施工需求，還體現(xiàn)了材料節(jié)省、安裝簡便、視覺美觀等優(yōu)化效果。
7.工程量統(tǒng)計與成本控制
通過對BIM基礎(chǔ)模型進(jìn)行深化和補充信息，我們統(tǒng)計輸出了工程量統(tǒng)計表，為施工單位的資金投入和材料采購提供了有力參考。
8.現(xiàn)場與模型一致性校驗
我們定期巡檢現(xiàn)場，確保機電管線安裝與模型一致。這種做法有效避免了施工中的問題，節(jié)省了時間和材料成本。
9.BIM工作會議促進(jìn)協(xié)同
通過組織BIM周例會、專題會和交底會等，我們及時溝通信息、安排工作、處理問題，提高了工作效率和成果質(zhì)量。
五、應(yīng)用總結(jié)與成效
本項目通過BIM技術(shù)的深度應(yīng)用，實現(xiàn)了施工總承包單位的高效率、高質(zhì)量建造。BIM的可視化、模擬性、優(yōu)化性和可出圖性等特點，在項目各階段、各專業(yè)中得到了充分發(fā)揮。
1.施工成本節(jié)約：通過管線優(yōu)化和碰撞檢查，減少了二次拆改和材料浪費，降低了施工成本。
2.空間成本控制：合理布置管線，確保了吊頂高度和機電施工的有序進(jìn)行，避免了空間浪費。
3.時間成本降低：通過綜合排布和預(yù)留預(yù)埋深化，減少了施工返工，加快了施工進(jìn)度。
4.運行效益提升：合理布置機房設(shè)備和豎向管井管線，確保了設(shè)備的正常運行和檢修空間，提升了建筑的整體效益。
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