焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較普遍的溫度范圍(-11―426),及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質,也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到較大程度上提高,因此其具有較高的性能價格比。先進的波紋管設計,使機械密封在惡劣環(huán)境下依然保持高效。天津反應釜金屬波紋管機械密封耐溫多少
裝置組成:主要部件:動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧(視具體設備而定)。輔助密封件:密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。彈力補償機構:彈簧、推環(huán)。彈簧座及鍵或各種螺釘。分類:分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……原理概述:機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。云南高壓金屬波紋管機械密封市場價格金屬波紋管機械密封,為高速運轉設備提供可靠保障。
易揮發(fā)物逸出量控制:過去只注意消除看得見的流體泄漏,而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制,這樣就造成環(huán)境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術委員會制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義,澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體,緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。
金屬波紋管機械密封在DMF 生產中的應用,安徽某廠3 萬噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產裝置,需要用到6 臺DMF 反應循環(huán)泵和2 臺DMF 蒸發(fā)循環(huán)泵。這2 種循環(huán)泵原采用進口日機裝屏蔽泵,實際使用效果不好,壽命通常只有2 ~ 3 個月。使用一段時間就出現(xiàn)滑動軸承破裂,屏蔽套磨穿。泵失效后,工廠不能修理,必須送專業(yè)廠返修,每年的檢修花費在200 萬元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬噸DMF 裝置,采用國內某廠生產的磁力離心泵,實際使用效果也較差?;诖藢ρb置上的兩個位號循環(huán)泵做了改造,直接使用機械密封離心泵。波紋管機械密封,為工業(yè)設備的穩(wěn)定運行提供堅實保障。
焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較普遍的溫度范圍(-117°℃-426℃),及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質,也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到較大程度上提高,因此其具有較高的性能價格比。密封件波紋管補償量大,適應性強。天津反應釜金屬波紋管機械密封耐溫多少
金屬波紋管機械密封密封件波紋管結構獨特,有效防止介質對設備的侵蝕。天津反應釜金屬波紋管機械密封耐溫多少
這里,對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。(1)、磨損變寬:表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產生振動;e、聯(lián)軸器未對中;f、管子嚴重變形;g、密封靜環(huán)傾斜。(2)、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的較小寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。(3)、無磨痕:說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙。(4)、密封面無磨痕但有亮點。密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高,壓蓋螺拴未擰好或未夾好,或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時,其剛度不夠,變形也是形成亮點的一個原因。這種癥狀的出現(xiàn)說明:密封可能一開車就發(fā)生泄漏。天津反應釜金屬波紋管機械密封耐溫多少