在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意：a、陶瓷環(huán)破裂；b、熱裂；c、刻痕；d、鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是破裂的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較高級的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。金屬波紋管機(jī)械密封，適用于各種泵類和攪拌器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備。甘肅高溫金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)：1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項：a、全方面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b、機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。動環(huán)與軸套通過螺栓緊固, 密封面設(shè)計為平面密封,安裝方便,受軸套腐蝕影響小,密封效果好。深圳旋轉(zhuǎn)金屬波紋管機(jī)械密封供應(yīng)金屬波紋管機(jī)械密封，適用于各種轉(zhuǎn)速和負(fù)載條件的設(shè)備。

經(jīng)分析認(rèn)為主要原因有:(1) 泵汽蝕使機(jī)械密封失效。原泵的汽蝕余量NPSHr 偏高，泵運(yùn)行通常是處于接近臨界狀態(tài)，當(dāng)上游儲罐液位偏低或夏天環(huán)境溫度偏高時，進(jìn)液壓力降低或汽化壓提高，泵都會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。雖然所選泵為離心旋渦泵，有自吸功能，能夠抽送少量氣體，但自吸不能解決汽蝕問題。長時間泵汽蝕抽空，導(dǎo)致泵腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量無法被輸送的物料帶走，密封腔內(nèi)溫度上升，物料汽化，較終軸封摩擦副干燒、機(jī)械密封失效。(2) 物料不純、易自聚導(dǎo)致機(jī)械密封失效。物料在泵軸封的細(xì)小縫隙內(nèi)自聚，自聚物粘附于軸套并充塞O 形圈周圍的細(xì)小縫隙，使機(jī)械密封動環(huán)失去軸向運(yùn)動機(jī)能，不能自動補(bǔ)償位移或角度偏差，導(dǎo)致密封面泄漏。

金屬波紋管機(jī)械密封在DMF 生產(chǎn)中的應(yīng)用，安徽某廠3 萬噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產(chǎn)裝置，需要用到6 臺DMF 反應(yīng)循環(huán)泵和2 臺DMF 蒸發(fā)循環(huán)泵。這2 種循環(huán)泵原采用進(jìn)口日機(jī)裝屏蔽泵，實(shí)際使用效果不好，壽命通常只有2 ～ 3 個月。使用一段時間就出現(xiàn)滑動軸承破裂，屏蔽套磨穿。泵失效后，工廠不能修理，必須送專業(yè)廠返修，每年的檢修花費(fèi)在200 萬元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬噸DMF 裝置，采用國內(nèi)某廠生產(chǎn)的磁力離心泵，實(shí)際使用效果也較差?；诖藢ρb置上的兩個位號循環(huán)泵做了改造，直接使用機(jī)械密封離心泵。先進(jìn)的金屬波紋管技術(shù)，使機(jī)械密封更加高效、可靠。

輔助系統(tǒng)的配套：機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)中有冷卻、加熱、沖洗等系統(tǒng)需要配套，泵循環(huán)需要優(yōu)化，狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等問題在研究解決。在API-682標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輔助系統(tǒng)的配套。氣體阻塞密封系統(tǒng)：過去阻塞密封系統(tǒng)中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體 為了簡化龐大的阻塞液體系統(tǒng)，改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統(tǒng)中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體，浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體。較小的摩擦系數(shù)，密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。良好的自潤滑性，工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。波紋管機(jī)械密封，其波紋管結(jié)構(gòu)具有良好的自潤滑性，減少密封面的摩擦磨損。集裝式金屬波紋管機(jī)械密封參考價

先進(jìn)的波紋管設(shè)計，使機(jī)械密封在惡劣環(huán)境下依然保持高效。甘肅高溫金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

DMF 反應(yīng)循環(huán)泵，也稱為合成循環(huán)泵，用于反應(yīng)釜內(nèi)物料的循環(huán)，加速DMF 的生成。泵入口壓力1.5 ～ 2MPa，要求循環(huán)量150m3 /h、泵揚(yáng)程大約25m。物料基本組成為DMF 60% ～ 90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細(xì)小的甲醇鈉固體顆粒) 。物料的溫度115 ～ 125℃，粘度0.4，密度953kg /m3?？紤]到物料的特殊性，按轉(zhuǎn)速1475r /min 設(shè)計流程泵TEK150 -315。對于軸封，鑒于泵工作溫度小于150℃，常規(guī)思路是采用背靠背雙端面彈簧式機(jī)械密封，有壓甲醇沖洗Plan53，沖洗壓力比泵密封腔壓力高0.05MPa，則比泵進(jìn)口壓力高0.2MPa。基于此采用副葉輪雙端面密封( 內(nèi)側(cè)機(jī)械密封采用金屬波紋管機(jī)械密封，外側(cè)采用平衡型彈簧機(jī)械密封)作為軸封，結(jié)構(gòu)如圖5 所示。其基本思路是: 利用副葉輪的離心作用使固體甲醇鈉顆粒離開密封腔，以凈化密封腔; 同時副葉輪還能降低密封腔壓力0.15MPa，為機(jī)械密封創(chuàng)造好的工作環(huán)境。這樣，沖洗壓力則只比泵進(jìn)口壓力高0.05MPa。甘肅高溫金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)