PLM，PLM是Product Life Cycle Management（產(chǎn)品生命周期管理）的簡稱，是一種對所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個生命周期內(nèi)進行管理的管理系統(tǒng)。PLM涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)，能幫助企業(yè)建立統(tǒng)一的研發(fā)設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量管控平臺，提高研發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對制造企業(yè)來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、設(shè)計工期長、設(shè)計工作量大的產(chǎn)品研發(fā)工作，PLM系統(tǒng)在降低產(chǎn)品研發(fā)成本、縮短研發(fā)周期方面能起到重要作用。OMS，OMS是Order Management System（訂單管理系統(tǒng)）的簡稱，指一種能進行訂單處理、庫存管理和物流追蹤的信息化系統(tǒng)。OMS能夠整合來自各個渠道的訂單，以便企業(yè)更有效地處理訂單，并跟蹤訂單的整個生命周期。OMS普遍應(yīng)用于電商企業(yè)，如今也被具有ToC屬性的制造企業(yè)使用。MES系統(tǒng)的應(yīng)用可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、自動化和智能化。江蘇Fab系統(tǒng)供應(yīng)商

目前成熟半導體行業(yè)廠內(nèi)物流系統(tǒng)大多出現(xiàn)在日本企業(yè)，國內(nèi)能建立并應(yīng)用于半導體行業(yè)的物流系統(tǒng)較少，除了品質(zhì)不達標外，物流運送的精度，物流系統(tǒng)的控制都需要進行改善優(yōu)化，國內(nèi)廠家還需要一定的時間進行成長突破。物流技術(shù)在半導體的應(yīng)用，針對于半導體行業(yè)特點和需求，GAOKU在軟件和硬件方面都對此進行了定制化的開發(fā)和運用。在軟件方面，GAOKU-WMS倉庫管理系統(tǒng)做了對應(yīng)的規(guī)劃，并針對WMS系統(tǒng)進行了相對的壓力測試，同時下達多個指令時，系統(tǒng)仍然可以保持良好運行，這在國內(nèi)處于靠前的地位。在系統(tǒng)設(shè)備層面，針對無塵室使用的天車與軌道及信號傳輸方式，也在做具體的研究改善，并已經(jīng)用于半導體行業(yè)的生產(chǎn)物流作業(yè)中。江蘇Fab系統(tǒng)供應(yīng)商半導體在集成電路、消費電子、通信系統(tǒng)、光伏發(fā)電、照明、大功率電源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域都有應(yīng)用。

WMS模板為倉庫管理提供了一系列強大的功能，包括了來料管理、揀配管理、成品管理和日常管理等方面。來料管理：采購訂單：通過系統(tǒng)生成采購訂單，記錄需要采購的訂單、數(shù)量、價格等信息。能夠?qū)崿F(xiàn)采購需求的計劃和控制，方便訂單采購的跟蹤和管理。供應(yīng)商發(fā)貨單：當供應(yīng)商將貨物送達倉庫時，系統(tǒng)可記錄發(fā)貨單信息，包括發(fā)貨日期、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等。實現(xiàn)供應(yīng)鏈中庫存流動的可追溯性。采購收貨收貨單：在收到貨時，系統(tǒng)可生成收貨單，記錄實際到貨情況，同時支持收貨單的生成和管理，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題或供需變化。

一些組織從頭開始構(gòu)建自己的 WMS，但更常見的做法是實施來自成熟供應(yīng)商的 WMS。WMS 也可以根據(jù)組織的特定要求進行設(shè)計或配置;例如，電子商務(wù)供應(yīng)商可能使用與實體零售商具有不同功能的 WMS，此外，WMS 還可以專門針對組織銷售的商品類型進行設(shè)計或配置;例如，體育用品零售商的要求與雜貨連鎖店不同。WMS 通過管理從接收原材料到運輸成品的履行流程，并幫助確保貨物和材料以有效和較具成本效益的方式通過倉庫，在供應(yīng)鏈管理中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。WMS 處理啟用這些移動的功能，包括庫存跟蹤、揀選、接收和入庫。一旦發(fā)現(xiàn)異常，MES系統(tǒng)可以自動發(fā)出警報，并幫助工作人員快速定位問題所在，從而減少不合格品的產(chǎn)生。

MES系統(tǒng)的具體應(yīng)用場景：1. 生產(chǎn)計劃和排程，MES系統(tǒng)可以生成詳細的生產(chǎn)計劃和排程，根據(jù)市場需求和資源可用性來優(yōu)化生產(chǎn)流程。它可以考慮不同工序的制約條件，確保生產(chǎn)線的高效運作。2. 實時監(jiān)控和反饋，MES系統(tǒng)提供了實時監(jiān)控功能，讓生產(chǎn)人員能夠隨時了解生產(chǎn)狀態(tài)。如果出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，以便采取及時的措施。3. 質(zhì)量控制和追溯，MES系統(tǒng)可以追溯每個產(chǎn)品的制造歷史，包括工藝參數(shù)、操作員信息和質(zhì)量檢測結(jié)果。這有助于快速定位和解決質(zhì)量問題，減少不合格品的產(chǎn)生。4. 資源優(yōu)化，通過實時監(jiān)控設(shè)備的使用情況，MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備的利用率，減少停機時間，并降低能源消耗。據(jù)統(tǒng)計，一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進行管理后，倉庫的作業(yè)效率至少提升30%以上。江蘇Fab系統(tǒng)供應(yīng)商

WMS 通常與其他相關(guān)系統(tǒng)一起使用或集成，包括 ERP、運輸管理系統(tǒng) （TMS） 和庫存管理系統(tǒng)。江蘇Fab系統(tǒng)供應(yīng)商

眾所周知，半導體行業(yè)小批量多樣化，工序規(guī)程組合復雜，加上市場需求變化如云霄飛車般起伏，涉及頻繁的工藝設(shè)計及訂單變更。因此，實現(xiàn)智能的排產(chǎn)和調(diào)度才能快速搶占市場。針對此，云茂電子半導體MES可在生產(chǎn)前根據(jù)物料、生產(chǎn)資源的齊套情況支持工單的調(diào)整，確保平衡生產(chǎn)。也支持ERP同步和自建計劃，根據(jù)產(chǎn)能配置和生產(chǎn)實際情況進行可視化拖拉拽式排產(chǎn)，產(chǎn)生物料齊套信息并回寫ERP，實現(xiàn)產(chǎn)銷銜接、高效排產(chǎn)。同時，根據(jù)封裝現(xiàn)場的生產(chǎn)情況，還有一步派工的功能，能將同一工單分派到不同機臺上，待機臺接受生產(chǎn)任務(wù)后即可開始生產(chǎn)，能夠滿足半導體企業(yè)精確供應(yīng)、敏捷交付、響應(yīng)變化的需求。江蘇Fab系統(tǒng)供應(yīng)商