SPS在鍍銅工藝中起晶粒細(xì)化和防高區(qū)燒售的作用。SPS可以和酸銅染料，非離子表面活性劑，聚胺類、聚聯(lián)類化合物以及一些巰基化合物搭配使用，配成的添加劑長(zhǎng)效性好、分解產(chǎn)物少，光劑消耗量低，適用于五金酸銅、線路板鍍銅工，電鑄硬銅、電解銅箔等鍍銅工藝。消耗量:0.4-0.6a/KAH五金酸銅工藝配方-染料體系注意點(diǎn):SPS建議工作液中的用量為0.01-0.040兒，配制光劑時(shí)，通常放入在MU和B中，MU中建議放2-4g兒，B劑中建議放8-15g兒，可以根據(jù)光劑開缸量多少來確定SPS配比。SPS與亞胺類整平劑混臺(tái)會(huì)渾濁，建議不放在一起。若鍍液中SPS含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高電流密度區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;含量過高，鍍層則會(huì)產(chǎn)生白霧，也會(huì)造成低電流密度區(qū)光亮度較差，可補(bǔ)加少量A劑來抵消SPS過量的副作用，或者用活性炭吸附或點(diǎn)解處理從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，江蘇夢(mèng)得新材料有限公司始終走在化學(xué)創(chuàng)新的前沿，影響未來趨勢(shì)。鎮(zhèn)江江蘇夢(mèng)得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉表面活性劑

鍍層性能的升級(jí)：添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層在物理性能上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍：致密性提升減少孔隙，耐鹽霧測(cè)試時(shí)間延長(zhǎng)至1000小時(shí)以上；延展性增強(qiáng)使鍍層內(nèi)應(yīng)力降低30%，避免開裂風(fēng)險(xiǎn)；表面光澤度達(dá)到Ra＜0.1μm，可直接用于精密儀器外殼。以某電子連接器制造商為例，采用SPS后產(chǎn)品不良率從5%降至0.8%，客戶退貨率減少90%，市場(chǎng)份額明顯擴(kuò)大。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉與非離子表面活性劑、聚胺類化合物的協(xié)同作用，為電鍍工藝注入創(chuàng)新動(dòng)力。例如，在裝飾性鍍銅中，非離子表面活性劑降低鍍液表面張力，SPS細(xì)化晶粒，二者結(jié)合使鍍層呈現(xiàn)鏡面效果，后處理成本節(jié)省30%。鎮(zhèn)江江蘇夢(mèng)得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉表面活性劑江蘇夢(mèng)得新材料有限公司，在相關(guān)特殊化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把控質(zhì)量。

SPS兼具高熔點(diǎn)（＞300°C）與水溶性（38%溶液pH 3.0-7.0），常溫下為穩(wěn)定粉末，運(yùn)輸便捷；溶解后形成透明溶液，與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優(yōu)化鍍液潤(rùn)濕性，二硫鍵抑制鍍液氧化，槽液壽命延長(zhǎng)至1200AH/L以上，適用于裝飾性鍍銅，鏡面光澤效果明顯，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴、珠寶配件領(lǐng)域。SPS兼具高熔點(diǎn)（＞300°C）與水溶性（38%溶液pH 3.0-7.0），常溫下為穩(wěn)定粉末，運(yùn)輸便捷；溶解后形成透明溶液，與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優(yōu)化鍍液潤(rùn)濕性，二硫鍵抑制鍍液氧化，槽液壽命延長(zhǎng)至1200AH/L以上，適用于裝飾性鍍銅，鏡面光澤效果明顯，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴、珠寶配件領(lǐng)域。

添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層內(nèi)應(yīng)力降低30%，延展性明顯提升。在機(jī)械軸承電鍍中，鍍層抗拉強(qiáng)度增加至450MPa以上，耐疲勞測(cè)試壽命延長(zhǎng)3倍，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致的鍍層開裂問題。某工業(yè)設(shè)備制造商采用SPS后，軸承鍍層合格率從92%提升至99.5%，設(shè)備返修率下降70%，為重型機(jī)械的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。隨著電子元件微型化趨勢(shì)加速，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉在微孔鍍銅領(lǐng)域展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其通過抑制枝晶生長(zhǎng)，確保0.1mm以下微孔內(nèi)壁鍍層均勻覆蓋，導(dǎo)電性能提升50%。某半導(dǎo)體企業(yè)采用SPS后，高密度互連板（HDI）良品率提高18%，信號(hào)傳輸損耗降低20%，滿足5G基站、AI芯片對(duì)超精密線路的嚴(yán)苛要求，成為電子制造領(lǐng)域的技術(shù)榜樣。我們致力于將新能源化學(xué)研究成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

儲(chǔ)存運(yùn)輸注意事項(xiàng)：在儲(chǔ)存SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉時(shí)，需要選擇干燥、陰涼、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)。由于其具有一定的吸濕性，若儲(chǔ)存環(huán)境潮濕，可能會(huì)導(dǎo)致其吸濕結(jié)塊，影響使用效果，所以要避免與水蒸汽過多接觸。儲(chǔ)存溫度一般建議在常溫條件下，避免高溫環(huán)境，以防其化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。在運(yùn)輸過程中，要確保包裝完好無損，采用密封包裝，防止產(chǎn)品泄漏。同時(shí)，要避免與強(qiáng)氧化劑、酸、堿等物質(zhì)混運(yùn)，因?yàn)镾PS可能會(huì)與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔干燥，避免在運(yùn)輸途中受到雨水、濕氣等不良因素的影響，確保產(chǎn)品安全送達(dá)目的地江蘇夢(mèng)得新材料將電化學(xué)與新能源化學(xué)完美融合，開創(chuàng)綠色化學(xué)新紀(jì)元。江蘇夢(mèng)得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉銅箔工藝

江蘇夢(mèng)得新材料有限公司的每一款產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，確保品質(zhì)、性能。鎮(zhèn)江江蘇夢(mèng)得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉表面活性劑

隨著新能源與5G產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，SPS在電解銅箔、高頻PCB領(lǐng)域需求激增。江蘇夢(mèng)得通過產(chǎn)學(xué)研合作，推出適配氫能電池銅箔的型號(hào)，搶占技術(shù)制高點(diǎn)。未來五年，全球SPS市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)年均增長(zhǎng)12%，企業(yè)可依托夢(mèng)得的技術(shù)支持，從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)全程護(hù)航，搶占市場(chǎng)先機(jī)。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為五金酸銅工藝中的添加劑，憑借其晶粒細(xì)化與防高區(qū)燒焦的雙重功能，提升鍍層質(zhì)量。推薦用量0.01-0.04g/L，與非染料中間體（如M、N、P）協(xié)同使用，平衡鍍液成分。當(dāng)鍍液中SPS含量不足時(shí)，高電流密度區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦；含量過高則引發(fā)白霧現(xiàn)象，此時(shí)通過補(bǔ)加輔助劑或活性炭吸附技術(shù)即可快速調(diào)節(jié)。SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長(zhǎng)效穩(wěn)定組合，減少光劑消耗至0.4-0.6a/KAH，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。例如，某汽車零部件廠商采用該方案后，鍍層平整度提升40%，次品率下降60%，生產(chǎn)效率提高，為大規(guī)模鍍銅提供經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。鎮(zhèn)江江蘇夢(mèng)得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉表面活性劑