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檢查直震:首先檢查電磁鐵是否有發(fā)熱現(xiàn)象,如有則須換上新的電磁鐵,注意電磁鐵與頂板的間隙要保持在0,5-1,2MM,再擰緊所有的螺絲。檢查電控是否有不能調(diào)整和控制的情況:若接通電源后不震動(dòng),檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷,電氣元件是否松動(dòng)。插頭插座是否接觸不良。震動(dòng)盤(pán)在閑置不用的情況下,請(qǐng)將其表面上的雜物、油污和灰塵清理干凈,然后將其蓋上,切斷電源。用加清潔凈的清水擦拭涂層。震動(dòng)盤(pán)噪音的排除方法:放置震動(dòng)盤(pán)的支架須保證水平和穩(wěn)固;震動(dòng)盤(pán)出口和機(jī)臺(tái)接料口須留有一定的間隙;震動(dòng)盤(pán)上所有的螺絲須緊固;電磁鐵和銜鐵的間隙保持在0,5-1,2毫米,鐵芯與銜鐵工作面不平行度不應(yīng)大于0,02毫米。電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。鐵芯與銜鐵鐵間隙過(guò)大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。適用于全波震動(dòng)的電磁鐵,如果用于半波電源,會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。外界氣溫偏高,影響線圈散熱。震動(dòng)盤(pán)電樞鐵心絕緣損壞。此時(shí)應(yīng)重新更換絕緣。四川銅針震動(dòng)盤(pán)企業(yè)
送料滾筒壓力調(diào)整:通過(guò)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門(mén),使得上滾筒與下滾筒不打滑即可,同時(shí)控制氣壓壓力,以免壓傷材料、產(chǎn)生壓痕或者打滑現(xiàn)象。材料偏移:若材料開(kāi)始偏移不正時(shí),應(yīng)該立即確認(rèn)模具是否平行且置于臺(tái)面的中心,材料是否直角且正中的進(jìn)入整平機(jī)內(nèi),此操作可由量具來(lái)測(cè)定,如有稍微不正,可以緩慢通過(guò)調(diào)整擋料輪左右位置來(lái)定位。材料整平調(diào)整:材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列,若將入口側(cè)的整平滾筒放下,材料順著滾筒彎曲,若將出口側(cè)上整平滾筒壓下過(guò)多,震動(dòng)盤(pán)材料則向下彎曲。一般來(lái)講,將入口側(cè)下降到上下整平輥間隙比材料厚度小1~1,5mm的位置,而出口側(cè)則調(diào)整至與材料間隙一樣(普通材料)。湖北塑膠震動(dòng)盤(pán)供應(yīng)要是震動(dòng)盤(pán)的保險(xiǎn)絲燒斷了會(huì)使振動(dòng)盤(pán)暫時(shí)的停止工作。
沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷,缺少安全防護(hù)裝置,離合器、制動(dòng)器不夠靈動(dòng)可靠,電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖現(xiàn)象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。沖壓模具存在的不安全因素對(duì)安全生產(chǎn)的影響模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,既沒(méi)有考慮使用方便的安全工具,又沒(méi)有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng),勢(shì)必造成事故。因此,科學(xué)安全地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)極為重要。
震動(dòng)盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)有很多在使用電磁閥操作,利用微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制能使送料時(shí)間提早或延后;活動(dòng)支架,可配沖床,剪床高度,任意更換材料;使用電磁閥操作,利用微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制能使送料時(shí)間提早或延后;活動(dòng)支架,可配沖床,剪床高度,任意更換材料;以上就是生產(chǎn)的數(shù)控沖床震動(dòng)盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)介紹,除了上面介紹的優(yōu)點(diǎn)外,其安裝簡(jiǎn)便,操作安全、容易、故障率小,送料精度準(zhǔn)確。更是普遍適用于各種較大尺寸材料自動(dòng)化加工。震動(dòng)盤(pán)就是,集送料、矯正、料架三機(jī)一體的全自動(dòng)送料裝置。其馬達(dá)采用進(jìn)口的伺服馬達(dá),并配備成套人機(jī)界面控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化程度高。但是,我們?cè)诓僮魅弦徽饎?dòng)盤(pán)的時(shí)候,掌握機(jī)頭各部分的調(diào)整方法是很重要的。震動(dòng)盤(pán)把工件自動(dòng)排序,自動(dòng)送料給組裝機(jī),代替繁瑣的人工手動(dòng)排序。
眾所周知,震動(dòng)盤(pán)是專(zhuān)門(mén)為輸送材料的自動(dòng)化機(jī)器,也是輕工行業(yè)、重工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。其機(jī)床采用燕尾槽連接的氣動(dòng)夾鉗夾緊鋼板,夾鉗移動(dòng)方便,減輕了材料的彎曲變形,減少加工死區(qū),選用大力矩高精度的伺服電機(jī)、壽命長(zhǎng)精度高的驅(qū)動(dòng)器、精密滾珠絲杠、高性能直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,能夠滿足沖壓工藝的各種要求,特別適合加工精度要求比較高的產(chǎn)品件,克服了沖床震動(dòng)大,精度不穩(wěn)定、模具壽命短等使用缺陷。埋刮板震動(dòng)盤(pán)由封閉的殼體、刮板鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置及張緊裝置等部件組成。埋刮板震動(dòng)盤(pán)工作時(shí),物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)殼承載段,受到刮板的推力,與刮板鏈條形成整體一同向前運(yùn)動(dòng),達(dá)料槽的卸料口自行排出,刮板鏈條沿機(jī)殼的空載段返回。因其在工作時(shí)刮板鏈條被埋沒(méi)在物料中與物料一起向前移動(dòng),故稱(chēng)為“埋刮板震動(dòng)盤(pán)”如震動(dòng)盤(pán)主回路某處有接觸不良或電網(wǎng)電壓太低等造成震動(dòng)盤(pán)電磁轉(zhuǎn)矩下降,使得震動(dòng)盤(pán)過(guò)載。上海小型震動(dòng)盤(pán)廠家
震動(dòng)盤(pán)的內(nèi)部的彈力設(shè)置發(fā)生問(wèn)題,就不能再用了。四川銅針震動(dòng)盤(pán)企業(yè)
隨著沖壓行業(yè)的發(fā)展,沖床自動(dòng)震動(dòng)盤(pán)已逐漸成為各大行業(yè)生產(chǎn)所必須的設(shè)備,設(shè)備搭配多種型號(hào)、噸位精密沖床,且有自動(dòng)材料架,整平機(jī)等的輔助,形成一條高效的沖壓生產(chǎn)線。沖床自動(dòng)震動(dòng)盤(pán)送料準(zhǔn)確,精度高,而且環(huán)保、省時(shí),有效減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。在沖床自動(dòng)震動(dòng)盤(pán)沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,為了提高送料的精度和效率,我們往往需要調(diào)整沖壓孔距以及整定時(shí)間,以滿足客戶的要求,使設(shè)備能夠達(dá)到高性能狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。沖床自動(dòng)震動(dòng)盤(pán)如何調(diào)整沖壓孔距以及整定時(shí)間?我們知道,現(xiàn)如今沖床自動(dòng)震動(dòng)盤(pán)對(duì)兩伺服軸的進(jìn)給速度和整定時(shí)間有較高要求,速度越快,整定時(shí)間越短,連續(xù)沖時(shí)充許的孔距也就越大,沖床的效率越高。所以沖床自動(dòng)震動(dòng)盤(pán)伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用聯(lián)軸器直聯(lián),在機(jī)構(gòu)允許的前提下,盡量把伺服的響應(yīng)時(shí)間調(diào)快,整定時(shí)間調(diào)短。四川銅針震動(dòng)盤(pán)企業(yè)
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