普梳、半精梳、精梳系列無(wú)捻紗）如下：1、純棉無(wú)捻紗6S--60S2、長(zhǎng)絨棉無(wú)捻紗6S--60S3、100%Modla無(wú)捻紗6S--60S4、Modla/棉(50/50)無(wú)捻紗6S--60S5、大豆纖維無(wú)捻紗6S--60S6、竹纖維無(wú)捻紗6S--60S7、彩棉無(wú)捻紗6S--60S無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開(kāi)始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動(dòng)服和休閑服。菏澤特制工程土工布服務(wù)電話(huà)

    如紡純棉紗和滌棉混無(wú)紡布，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。無(wú)紡布的防范措施：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)避開(kāi)繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方，處在該地常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，并應(yīng)修筑圍墻或采取其他防護(hù)措施。原料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房、堆場(chǎng)與室外變配電站、建筑物的防人間距應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求布置。原料庫(kù)房和堆場(chǎng)內(nèi)不得修建易燃建筑，庫(kù)房?jī)?nèi)不宜設(shè)置休息室、保管員辦公室。庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的原料應(yīng)有一定的限額。堆垛之間留出通道，主要通道的寬度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通風(fēng)。在一、二級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房頂不小于2米；在人字形屋頂和三級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房梁不小于1米。紡織（織造）有主要的兩大類(lèi)：機(jī)織和針織是。機(jī)制物分為棉布類(lèi)、呢絨類(lèi)、麻布類(lèi)、絲綢類(lèi)和化纖類(lèi)等五大類(lèi)。針織物可分為服裝、襪品、手套、圍巾等。紡織基本有二種方法：將紗（既紗線(xiàn)，文中說(shuō)到的紗均指紗線(xiàn)）從縱橫二個(gè)方向交叉穿過(guò)，紡織業(yè)內(nèi)稱(chēng)作經(jīng)緯交織，通過(guò)各種不同組織形式交織的生產(chǎn)過(guò)程就是梭織織造。由無(wú)數(shù)的線(xiàn)圈縱橫交織而形成。菏澤特制工程土工布服務(wù)電話(huà)我國(guó)表示纖維和線(xiàn)粗細(xì)程度采用定長(zhǎng)制。

    每一個(gè)線(xiàn)圈均經(jīng)過(guò)織針的成圈套圈過(guò)程才能完成的織法，這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程叫做針織織造。故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類(lèi)。關(guān)于捻度概念：通過(guò)線(xiàn)的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線(xiàn)橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過(guò)順直的纖維與軸線(xiàn)發(fā)生傾斜來(lái)改變線(xiàn)的結(jié)構(gòu)。加捻可使線(xiàn)具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線(xiàn)的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針?lè)较颉捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針?lè)较颉Ｄ矶扰c強(qiáng)力的關(guān)系：線(xiàn)的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大，捻回角增大，線(xiàn)的光澤差、手感差；捻度過(guò)小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾樱w維間摩擦阻力增加，使線(xiàn)的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線(xiàn)的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。弱捻紗在無(wú)紡布時(shí)，不完成棉紗的捻度，一般只完成棉紗捻度的70%左右。

    未完成捻度的棉紗，因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度的下降，會(huì)導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無(wú)捻毛巾不同，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無(wú)捻毛巾，再就是不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足，接頭困難，狀類(lèi)短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱(chēng)弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個(gè)工序，要強(qiáng)化對(duì)浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細(xì)紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線(xiàn)質(zhì)量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計(jì)。渦流紡：是利用固定不動(dòng)的渦流無(wú)紡布管，來(lái)代替高速回轉(zhuǎn)的無(wú)紡布杯進(jìn)行無(wú)紡布的一種新型無(wú)紡布方法。纖維條由給棉羅拉喂入，經(jīng)過(guò)刺輥開(kāi)松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)，風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流，當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合，沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán)，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線(xiàn)，高速回轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。無(wú)紡布速度快，產(chǎn)量高，成本低，紗線(xiàn)條干、毛羽比環(huán)錠無(wú)紡布要好。但只能加工低支紗，強(qiáng)力低，耐磨性不是很好。羊毛的伸度一般可達(dá)2050。彈性可使紡紗品保持原有型。

    按原料通常分為天然纖維縫紉線(xiàn)、合成纖維縫紉線(xiàn)及混合縫紉線(xiàn)三大類(lèi)。天然纖維縫紉線(xiàn)棉縫紉線(xiàn)：以棉纖維為原料經(jīng)煉漂、上漿、打蠟等工序制成的縫紉線(xiàn)。棉縫紉線(xiàn)又可分為無(wú)光線(xiàn)（或軟線(xiàn)）、絲光線(xiàn)和蠟光線(xiàn)。棉縫紉線(xiàn)強(qiáng)度較高，耐熱性好，適于高速縫紉與耐久壓燙，主要用于棉織物、皮革及高溫熨燙衣物的縫紉。缺點(diǎn)是彈性與性較差。經(jīng)紗是在機(jī)織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強(qiáng)力，一般捻度較大；緯紗是在機(jī)織物中垂直布邊的方向的紗，強(qiáng)力要求較經(jīng)紗低，捻度一般經(jīng)紗，保持的柔軟性；針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時(shí)造成斷頭；工業(yè)用紗如輪胎簾子線(xiàn)，傳送帶用紗，衛(wèi)生用紗等。本色紗(又稱(chēng)原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；染色紗：原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用；色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點(diǎn)和花紋的織品；漂白紗：用原色紗經(jīng)過(guò)煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品；絲光紗：經(jīng)過(guò)絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造色織物；燒毛紗：經(jīng)燒毛機(jī)燒掉紗線(xiàn)表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線(xiàn)，供織造產(chǎn)品。半細(xì)毛為1020左右。在細(xì)度相同的情況下，羊毛愈長(zhǎng)，紡紗性能愈高。濰坊再生工程土工布出廠價(jià)格

當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合。菏澤特制工程土工布服務(wù)電話(huà)

    人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲，類(lèi)似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的，主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過(guò)程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線(xiàn)截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線(xiàn)的可紡性。經(jīng)過(guò)上機(jī)織造后，在后整理過(guò)程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶(hù)要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議。另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。菏澤特制工程土工布服務(wù)電話(huà)

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