極耳是一種軟包鋰離子電池的部件。鋰電池組分成正、負2個極,極耳是由鋰電芯將正負極引出來的金屬材料電導體,一般覺得,正、負級的極耳是充放電時的接觸點。鋰電池組的正級選用鋁原材料,負級選用鎳原材料,負級還選用銅電鍍鎳原材料,這種原材料均由塑料薄膜和金屬帶兩一部分構成。它是由極耳金屬帶構成,極耳金屬帶的一端與由鋁塑包裝膜構成的包裝袋子內(nèi)的極片相接,另一端拓寬到包裝袋子口外,在包裝袋子出口處的一段極耳金屬帶由一膠卷狀高聚物高分子材料包復,在極耳金屬帶與高聚物高分子材料包復,及其包裝袋子相接處也包復一層液體黏合劑,該黏合劑能夠包復于包裝袋子口內(nèi)外或外面,另外包復了一層可干固的黏合劑。極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體;湖北極耳電話
經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃,PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個融點。浙江極耳聯(lián)系方式電池的電芯與上下蓋之間只只通過極耳鏈接;
極耳的特點1.以引起電芯氣漲,漏液的機理為研發(fā)點,研制出的金屬帶表面具有特殊的耐腐蝕涂層,同時使用進口的CPP膠與鋁膜內(nèi)層的CPP層有良好的熱封性能,極好的解決了極耳處的氣漲、漏夜等問題。2.優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能。3.與金屬表面及鋁塑膜有良好的粘接性能。4.絕緣層熔點高有效防止與鋁塑膜鋁箔之間形成的短路。5.進口材質(zhì)加特殊工工藝處理生產(chǎn)的極耳耐腐蝕性強,防漏液,導電性能穩(wěn)定。麥塏門電子科技(上海)有限公司成立于2014年12月,注冊資本3000萬元(人民幣),生產(chǎn)場地位于上海市閔行區(qū)三達路85號,極耳生產(chǎn)廠房面積560m2,金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540m2.以生產(chǎn)、銷售軟包鋰離子電池極耳及其系列產(chǎn)品為主營業(yè)務。公司擁有完整的極耳生產(chǎn)鏈:包括削邊、鈍化、全自動化極耳生產(chǎn)線等,公司不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨特的優(yōu)勢,在后續(xù)極耳成型等工序,也具有自己獨特的優(yōu)勢,截止2019年底,公司已獲得授權發(fā)明專利2項,進入實審的發(fā)明專利2項。通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、IATF16949質(zhì)量管理體系認證。2019年11月30日獲上海市****稱號(****編號:GR0),相關證書見附件。
極耳,是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負極,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作正極極耳,如果電池為鈦酸鋰負極時,也用作負極極耳。⑵鎳(Ni)極耳,用作負極極耳,主要用在數(shù)碼類小電池上,例如:手機電池、移動電源電池、平板電腦電池、智能傳遞設備電池等。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,用作負極極耳,主要應用于動力電池和高倍率電池。用五金刀模沖可以切出極耳并得到所需要的正負極片;
據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計報告,2019年1-6月,新能源汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長。其中純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長;插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長;燃料電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛,比上年同期分別增長。上半年純電動汽車產(chǎn)銷分別完成。大家知道,下半年才是汽車市場旺季,按目前市場發(fā)展趨勢,初步估計全年電動汽車產(chǎn)銷規(guī)模超過150萬輛。從技術層面來講,基本原因是,一是鋰離子電池比能量的持續(xù)提升;二是動力電池安全措施,越來越高效。但是二者的關系是,電池比能量越來越高,動力電池安全措施也要求越來越高。下面是對鋰離子動力電池極耳與動力電池安全性關系探討。 極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響;化學鍍極耳規(guī)格尺寸
極耳金屬帶的表面納米化學處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學處理,更是國內(nèi)極耳的創(chuàng)新。湖北極耳電話
熱封溫度超過融點則易導致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結構的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強,保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠(分正反面)極耳的比較如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠(分正反面)極耳及滕森105μm厚五層白膠。湖北極耳電話
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