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2、合理利用篩的反面毛刺將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,篩孔毛刺磨光后,效率沒有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。3、增加吸風(fēng)在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓,吸緊附在篩內(nèi)表面的物料,使物料在篩表面摩擦力增加,也可以增加錘片和物料的錘擊速度差,但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損,效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板搓板有阻物料環(huán)的作用,但是作用有限,一是搓板的齒作用于錘的前端,摩擦面小,錘片磨損也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板面積過大篩就會(huì)減小,而篩面積過小產(chǎn)量就會(huì)減少。螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。惠山區(qū)供應(yīng)粉碎機(jī)市場(chǎng)
(3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo),規(guī)格型號(hào)多樣化,而不存在對(duì)任何物料都是高效***的超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備。(4)開發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴(kuò)大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨(dú)特性能的新材料。(5)開發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超細(xì)粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù),是實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù),是與超細(xì)粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的**聯(lián)合攻關(guān)。江陰附近粉碎機(jī)哪個(gè)好工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
(二)開機(jī)1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。5、 工作結(jié)束,應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。 [2]1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
(1)2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。
3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。(1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。新吳區(qū)本地粉碎機(jī)圖片
其設(shè)計(jì)新穎緊湊,通體用不銹鋼材料精心制作,符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。惠山區(qū)供應(yīng)粉碎機(jī)市場(chǎng)
8)粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí),要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時(shí)比較好使篩網(wǎng)毛面朝里;(9)葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng);(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;(11)主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時(shí)的運(yùn)行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤(rùn)滑脂。當(dāng)換上新鮮潤(rùn)滑脂時(shí),給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤(rùn)滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤(rùn)滑脂,千萬不要加過多的潤(rùn)滑脂;惠山區(qū)供應(yīng)粉碎機(jī)市場(chǎng)
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