切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響。常見的切削液使用方法包括：手工加油法：適用于少量切削或特定加工場景，如攻螺紋、板牙套螺紋等。溢流法：通過低壓泵將切削液打入管道中，經(jīng)過閥門從噴嘴流出，沖洗切削區(qū)域。高壓法：適用于深孔鉆削等需要高壓冷卻和潤滑的加工場景。噴霧法：利用壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴并噴入切削區(qū)，適用于高速切削場景。

為確保切削液的性能穩(wěn)定和使用壽命，需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)：定期檢查并污染物：防止雜油、雜物等進(jìn)入供液系統(tǒng)，保持切削液的清潔。調(diào)整切削液濃度：根據(jù)加工需求和使用情況，定期檢測并調(diào)整切削液的濃度。添加殺菌劑：防止切削液在存儲(chǔ)和使用過程中滋生細(xì)菌，導(dǎo)致發(fā)臭和變質(zhì)。定期更換切削液：根據(jù)加工量和使用時(shí)間，定期更換切削液，以保證其性能穩(wěn)定。 切削液分為油性、水性和合成型等多種類型。浙江機(jī)械切削液企業(yè)

油基切削液：

切削油：屬非水溶性切削液，主要成分是礦物油（少數(shù)采用動(dòng)植物油），實(shí)際使用中常加入油性、極壓添加劑等形成混合油，主要起潤滑作用。根據(jù)添加劑的不同，切削油又可分為：純礦物油：多用于重載切削、珩磨，有利于鐵粉沉降。脂肪油（或油性添加劑）+礦物油：多用于精車絲杠、滾齒、剃齒、拉削。非活躍性極壓切削油：由礦物油和非活性極壓添加劑組成。活性極壓切削油：由礦油和反應(yīng)性強(qiáng)的硫系極壓添加劑組成。復(fù)合切削油：由礦油、油性添加劑和極壓添加劑組成。 無錫合成切削液切削液的正確應(yīng)用對(duì)保證加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。

金屬切削加工：

車削：在車床上對(duì)金屬工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削時(shí)，切削液可以降低刀具和工件的溫度，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。例如在加工鋼鐵、鋁合金等材料的軸類零件時(shí)，切削液能有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生，使加工出的表面更加光滑。

銑削：銑刀在高速旋轉(zhuǎn)并對(duì)工件進(jìn)行切削的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。切削液能夠迅速帶走熱量，防止刀具過熱，同時(shí)起到潤滑作用，降低切削力，提高銑削效率和加工精度。如在加工模具型腔、機(jī)械零件的平面和溝槽等時(shí)，切削液能保證銑削過程的穩(wěn)定性。

根據(jù)加工材料選擇鋼鐵材料：加工鋼鐵材料時(shí)，油基切削液是一種傳統(tǒng)的選擇。它的潤滑性好，能夠有效地減少刀具磨損。例如在螺紋加工中，油基切削液可以使刀具更容易切入鋼鐵材料，并且加工出的螺紋表面質(zhì)量高。不過，油基切削液的冷卻性能相對(duì)較弱，且存在易燃的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于一些容易生銹的鋼鐵材料，水基切削液中的防銹劑成分可以發(fā)揮作用，防止工件在加工后生銹。例如，在加工不銹鋼時(shí)，半合成切削液中的防銹添加劑可以在工件表面形成一層保護(hù)膜，避免不銹鋼表面出現(xiàn)銹斑。水性切削液冷卻效果佳，適合高速切削和精密加工。

車削：車削過程中，切削液主要用于冷卻刀具和工件，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。對(duì)于一般的碳鋼、合金鋼材料的車削，可選用乳化型切削液或半合成切削液；在車削不銹鋼、鈦合金等難加工材料時(shí)，宜使用極壓切削液，以提供良好的潤滑和冷卻性能，防止刀具與工件發(fā)生粘結(jié)。銑削：銑削時(shí)切削力較大，產(chǎn)生的熱量較多，需要切削液具有良好的冷卻和潤滑性能。粗銑時(shí)，為了迅速降低溫度，可選用冷卻性能較好的乳化液；精銑時(shí)，為了獲得較好的表面質(zhì)量，可使用含有油性添加劑的半合成或合成切削液，以提高潤滑效果。
切削液的清潔性對(duì)工件表面質(zhì)量有很大影響。深圳水溶切削液廠商

切削液的顏色和氣味因成分不同而有所差異。浙江機(jī)械切削液企業(yè)

高精度切削液具有良好的沉屑性，能夠迅速將切削過程中產(chǎn)生的切削屑和細(xì)分沉降到液槽底部，保持切削液的清潔和透明。這種沉屑性有助于減少切削液中的雜質(zhì)和污染物，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，清潔的切削液也有助于減少機(jī)床和刀具的磨損和故障率。高精度切削液具有良好的冷卻性和沖洗性，能夠迅速帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量和雜質(zhì)，保持機(jī)床和工件的低溫狀態(tài)。這種高效的冷卻和沖洗性能有助于減少工件和刀具的熱變形和磨損，提高加工精度和穩(wěn)定性。同時(shí)，低溫狀態(tài)也有助于減少切削液的蒸發(fā)和損耗，降低生產(chǎn)成本。浙江機(jī)械切削液企業(yè)