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基礎(chǔ)油成分類(lèi)型:
植物油基微量潤(rùn)滑油特點(diǎn):使用綠色環(huán)??山到獾闹参镉妥鳛榛A(chǔ)油,無(wú)毒無(wú)氣味,零污染。具有良好的生物降解性,對(duì)環(huán)境友好。應(yīng)用:適用于鋁材加工業(yè)、汽車(chē)模具制造業(yè)等領(lǐng)域,也可用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬。合成酯基微量潤(rùn)滑油特點(diǎn):由合成酯類(lèi)化合物組成,具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、冷卻性能和穩(wěn)定性。應(yīng)用:適用于高速切削、精密加工和特殊材料加工。
添加劑類(lèi)型:
極壓型微量潤(rùn)滑油特點(diǎn):含有極壓添加劑,能夠在高溫高壓下形成化學(xué)反應(yīng)膜,顯著提高潤(rùn)滑性能。適用于難加工材料的切削和磨削過(guò)程。防銹型微量潤(rùn)滑油特點(diǎn):添加了防銹劑,能夠在加工過(guò)程中和加工后的一段時(shí)間內(nèi)保護(hù)工件不受腐蝕。多功能型微量潤(rùn)滑油特點(diǎn):除了基本的潤(rùn)滑作用外,還具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送和清洗雜質(zhì)等多重作用。這類(lèi)潤(rùn)滑油通常根據(jù)特定加工需求進(jìn)行定制。 高擴(kuò)散微量潤(rùn)滑油具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的潤(rùn)滑性能。寧波環(huán)保微量潤(rùn)滑油
微量潤(rùn)滑油的優(yōu)勢(shì):
高效潤(rùn)滑:微量潤(rùn)滑油能夠在摩擦副表面形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜,減小摩擦阻力,提高加工效率。環(huán)保節(jié)能:由于使用量極少,廢液的排放大幅度降低,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。延長(zhǎng)刀具壽命:良好的潤(rùn)滑效果能夠減小切削力,降低刀具磨損,從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命。提高加工質(zhì)量:微量潤(rùn)滑油能夠減小切削過(guò)程中的振動(dòng)和噪音,提高加工精度和表面質(zhì)量。
微量潤(rùn)滑油的應(yīng)用:
微量潤(rùn)滑油廣泛應(yīng)用于各種金屬切削加工中,如鉆削、銑削、車(chē)削和磨削等。同時(shí),它還可用于大型機(jī)械的開(kāi)式軸承、齒輪的潤(rùn)滑,以及不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的加工。 不銹鋼微量潤(rùn)滑油公司高擴(kuò)散微量潤(rùn)滑油具有良好的擴(kuò)散性,能夠迅速滲透到金屬表面的微小空隙中,形成一層穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜。
微量潤(rùn)滑油的起源:
微量潤(rùn)滑油是在歐洲一些機(jī)械潤(rùn)滑對(duì)切削液使用過(guò)程中的問(wèn)題深入研究后研發(fā)而成的。傳統(tǒng)切削液在使用過(guò)程中,油霧對(duì)人體健康有害,同時(shí)液體排放對(duì)環(huán)境造成污染。為了解決這些問(wèn)題,們開(kāi)發(fā)出了微量潤(rùn)滑油技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)在壓縮空氣中混入微量油霧,實(shí)現(xiàn)了對(duì)切削點(diǎn)的有效冷卻、潤(rùn)滑和排屑,同時(shí)大幅減少了切削液的使用量,降低了對(duì)環(huán)境和人體的危害。
微量潤(rùn)滑油的組成與特點(diǎn):
微量潤(rùn)滑油主要由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等組成。這些成分使得微量潤(rùn)滑油具有更的潤(rùn)滑性能和防銹性能。同時(shí),微量潤(rùn)滑油中的油霧顆粒微小且均勻,能夠更好地覆蓋摩擦表面,形成一層穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜。
加工設(shè)備:
加工中心:包括立式加工中心、臥式加工中心和車(chē)銑復(fù)合中心等,微量潤(rùn)滑油系統(tǒng)可以與這些設(shè)備的自動(dòng)化加工流程相匹配,根據(jù)不同的加工工藝和刀具要求,精確地供應(yīng)潤(rùn)滑油,提高加工效率和質(zhì)量。專機(jī):如各種的鉆床、銑床、車(chē)床等,微量潤(rùn)滑油能夠滿足專機(jī)的特定加工需求,為其提供高效、的潤(rùn)滑,有助于提高專機(jī)的加工精度和穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本。鋸切設(shè)備:在金屬型材的鋸切加工中,微量潤(rùn)滑油可以減少鋸片與材料之間的摩擦,降低鋸片的磨損,提高鋸切效率和切口質(zhì)量,同時(shí)減少切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和噪音。 正確的微量潤(rùn)滑油保養(yǎng)能夠提高設(shè)備的使用壽命。
環(huán)保與節(jié)能:由于微量潤(rùn)滑油的使用量極少,因此大幅減少了切削液的使用成本和處理費(fèi)用。同時(shí),微量潤(rùn)滑油中的油霧顆粒易于降解,對(duì)環(huán)境的污染遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)切削液。此外,由于切削過(guò)程中產(chǎn)生的廢液大幅減少,微量潤(rùn)滑油技術(shù)還有助于實(shí)現(xiàn)綠色加工和可持續(xù)發(fā)展。適用范圍多樣:微量潤(rùn)滑油技術(shù)適用于各種金屬切削加工方式,如鉆削、銑削、車(chē)削和磨削等。在這些加工方式中,微量潤(rùn)滑油都能夠有效地減小摩擦阻力,降低切削力和切削溫度,提高加工表面質(zhì)量。連桿微量潤(rùn)滑油具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn),使用過(guò)程中的安全性較高。機(jī)械微量潤(rùn)滑油批發(fā)廠家
微量潤(rùn)滑油的抗熱性能良好,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。寧波環(huán)保微量潤(rùn)滑油
鉆削加工:在黑色金屬上進(jìn)行鉆孔加工時(shí),微量潤(rùn)滑油能夠冷卻鉆頭,減少鉆頭與工件之間的摩擦阻力,降低鉆頭的磨損和折斷風(fēng)險(xiǎn),提高鉆孔的質(zhì)量和效率。例如在機(jī)械制造中加工各種黑色金屬零件的孔時(shí),微量潤(rùn)滑油能發(fā)揮重要作用。
磨削加工:微量潤(rùn)滑油在黑色金屬的磨削加工中可降低磨削溫度,減少工件表面的燒傷和裂紋,同時(shí)提高砂輪的使用壽命。例如在精密磨削黑色金屬軸承內(nèi)外圈時(shí),能保證加工精度和表面粗糙度要求。
高光潔度切削:對(duì)于各類(lèi)精密合金零部件需要進(jìn)行高光潔度切削加工,且后工序需要熱處理加工的情況,微量潤(rùn)滑油可以在車(chē)、銑、鉆孔、攻絲等加工過(guò)程中提供良好的潤(rùn)滑和冷卻效果,保證加工表面的質(zhì)量,減少熱處理過(guò)程中的變形和裂紋等缺陷。
復(fù)雜形狀加工:在加工形狀復(fù)雜的精密合金零部件時(shí),微量潤(rùn)滑油能夠精細(xì)地輸送到切削區(qū)域,確保各個(gè)部位的潤(rùn)滑和冷卻,提高加工的穩(wěn)定性和精度。 寧波環(huán)保微量潤(rùn)滑油