復(fù)合材料：方面隨著汽車(chē)行業(yè)對(duì)材料輕量化的要求，越來(lái)越多的復(fù)合材料被應(yīng)用。在加工汽車(chē)碳纖維復(fù)合材料零部件時(shí)，微量潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)能提供溫和的潤(rùn)滑，避免對(duì)纖維結(jié)構(gòu)造成破壞。設(shè)備的噴頭要能夠產(chǎn)生細(xì)膩的霧化效果，使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆蛷?fù)合材料之間，防止纖維的撕裂和分層。例如，采用專(zhuān)門(mén)為復(fù)合材料設(shè)計(jì)的微量潤(rùn)滑設(shè)備，其潤(rùn)滑劑的成分和霧化方式都是根據(jù)復(fù)合材料的特性進(jìn)行優(yōu)化的，能夠在不影響材料性能的情況下完成加工。細(xì)微之處見(jiàn)真章，微量潤(rùn)滑顯神通！常州銑微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家

微量潤(rùn)滑技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)效益=降低潤(rùn)滑劑成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑用量極少，相比傳統(tǒng)的大量使用切削液或潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑方式，可大幅降低潤(rùn)滑劑的采購(gòu)成本。例如在金屬切削加工中，微量潤(rùn)滑的切削液用量一般為0.03~0.2L/h，而傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min，潤(rùn)滑劑用量的大幅減少，使得企業(yè)在潤(rùn)滑劑采購(gòu)方面的支出降低。

提高生產(chǎn)效率：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，降低切削力和切削溫度，從而可以提高切削參數(shù)，如提升進(jìn)給量等，使加工時(shí)間縮短約20%-70%，進(jìn)而提高了工件加工生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的產(chǎn)出。 浙江高速主軸微量潤(rùn)滑技術(shù)供應(yīng)商高效節(jié)能，微量潤(rùn)滑，打造完美工件。

經(jīng)濟(jì)高效微量潤(rùn)滑技術(shù)不僅能夠降低潤(rùn)滑劑的使用成本，還能夠減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。由于潤(rùn)滑劑的使用量大幅減少，設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)也得到了簡(jiǎn)化，從而降低了設(shè)備的維護(hù)成本。同時(shí)，由于微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和使用壽命，減少了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

提高加工質(zhì)量在金屬切削、磨削等加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠改善加工表面的質(zhì)量和精度。通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量和噴射速度，微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠在切削區(qū)域形成有效的冷卻和潤(rùn)滑作用，降低切削溫度和切削力，減少刀具的磨損和工件的變形，從而提高加工質(zhì)量和精度。

環(huán)境效益良好減少?gòu)U液排放：微量潤(rùn)滑技術(shù)采用極微量的潤(rùn)滑油與壓縮氣體混合形成油霧進(jìn)行潤(rùn)滑，加工后刀具、工件和切屑基本保持干燥，無(wú)大量廢液產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)干式切削，符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求，有助于企業(yè)減少對(duì)環(huán)境的污染，避免了因切削液排放造成的環(huán)境污染問(wèn)題以及由此引發(fā)的各種社會(huì)問(wèn)題。使用環(huán)保型潤(rùn)滑劑：為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，微量潤(rùn)滑中使用的潤(rùn)滑油多為可生物降解性高、對(duì)人體無(wú)害的潤(rùn)滑劑，如植物性切削油等，進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的危害。綠色、高效、準(zhǔn)確，微量潤(rùn)滑技術(shù)，您的首要選擇！

金屬切削加工在車(chē)削、銑削、鉆孔、磨削等金屬切削工藝中，微量潤(rùn)滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中，可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高表面質(zhì)量；在不銹鋼鉆孔加工時(shí)，降低切削力，延長(zhǎng)刀具壽命。

木材加工木材加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦，防止木材表面燒焦與撕裂，提高加工質(zhì)量，同時(shí)降低刀具磨損，減少維護(hù)成本。

塑料加工在塑料切削過(guò)程中，微量潤(rùn)滑可以避免因摩擦過(guò)熱導(dǎo)致塑料融化、變形，確保加工精度，并且減少碎屑粘附在刀具上，提高加工效率。 微量潤(rùn)滑，科技賦能，加工更高效更環(huán)保。常州銑微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家

加工新紀(jì)元，微量潤(rùn)滑技術(shù)顯神威。常州銑微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家

考慮加工工藝類(lèi)型：

切削加工環(huán)節(jié)：在汽車(chē)零部件的車(chē)削、銑削和鉆削等加工過(guò)程中，需要重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的潤(rùn)滑準(zhǔn)確度和冷卻輔助能力。對(duì)于高精度的軸類(lèi)零件（如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸）加工，由于其對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高，應(yīng)選擇能夠精確控制潤(rùn)滑劑供給量且霧化效果好的微量潤(rùn)滑設(shè)備。例如，采用高精度噴頭的油氣微量潤(rùn)滑設(shè)備，可以將微量潤(rùn)滑劑均勻地噴灑在刀具和工件接觸區(qū)域，形成良好的潤(rùn)滑膜，有效減少刀具磨損，保證零件的表面粗糙度符合要求。 常州銑微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家