全自動操作 使用時只需設(shè)定好粉料與水的重量(kg)，臺車即可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出漿閥，進行一下次的高速攪拌桶投料。 2、高速攪拌 本臺車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速可達1000轉(zhuǎn)／分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。 3、低速攪拌桶院沉淀本臺車設(shè)有大容量低速攪拌桶，可容納數(shù)次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿，不停的攪拌防止?jié){流沉淀，以滿足壓漿設(shè)備的不間斷工作。 4、備有拖動車架系統(tǒng)本臺車裝配于移動式車架上，可方便的使用其它車輛牽引。 5、可選裝泵送壓漿系統(tǒng)可將螺桿式壓漿設(shè)備加裝在該臺車上，組成一套完整的高速攪拌注漿系統(tǒng)。系統(tǒng)利用計算機智能技術(shù)，在壓漿過程中進行壓力、流量、水膠比三參數(shù)控制。煙臺智能壓漿設(shè)備銷售

連通供水系統(tǒng)本臺車配有水泵及相關(guān)供水管路，使用前應(yīng)將施工現(xiàn)場的給水管接入用戶自備水箱（或臺車液體電磁閥進水口），并將水箱注滿，將水泵與用戶自備水箱連接好。電源接線建議使用截面積不小于10平方毫米的護套電纜作為主電源線，要求供電電壓波動不大于380伏的10%。接線時注意電機旋轉(zhuǎn)方向，禁止反轉(zhuǎn)。為確保安全，用戶應(yīng)另行安裝漏電保護器并采取其它有效的安全保護措施。

運行前的檢查與準(zhǔn)備

①、確保各電器部分接線正確可靠；

②、檢查各連接螺栓是否牢固，特別是傳動部位的連接螺栓；

③、檢查各變速系統(tǒng)的潤滑油位是否正常；

④、檢查中間控制系統(tǒng)的各手動旋鈕是否處于停止?fàn)顟B(tài)。

⑤、手動開啟各電機，確定轉(zhuǎn)向正確 畢節(jié)智能壓漿設(shè)備配件智能壓漿設(shè)備儲漿桶放料蝶閥，方便清理。

    問：預(yù)應(yīng)力筋張拉,孔道壓漿的問題答：8、壓漿前,需要先封錨么?如果不封錨(封上模具夾片行不?我們是這樣做的),怎么減少水泥漿的流失?通常的做法是先封錨,但如果錨具都比較標(biāo)準(zhǔn),不封錨也能壓漿(夾片漏漿不影...問：壓漿設(shè)備多少錢一臺答：這根據(jù)一次壓的量,才能算出來需要多大的,才能知道價格的。問：后張法預(yù)應(yīng)力壓漿管道堵塞如何處理答：這個很麻煩。我們迅騰北京智能家居有限公司只做生活用水管道,暖氣管道疏通。問：警惕"偽智能"預(yù)應(yīng)力設(shè)備風(fēng)險答：預(yù)應(yīng)力智能技術(shù)是橋梁工程建設(shè)領(lǐng)域的新寵,其中智能張拉技術(shù)已經(jīng)為交通建設(shè)行業(yè)人所熟知。智能壓漿技術(shù)也得到了很多關(guān)注。目前國內(nèi)在預(yù)應(yīng)力智能技術(shù)領(lǐng)域擁有獨自知...問：T梁為什么要進行張拉和壓漿?答：你說的這種T型梁是后張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件.一般用在吊車梁等活荷載的位置.預(yù)應(yīng)力構(gòu)件可以減少構(gòu)件的裂縫展開。

本臺車設(shè)計為移動式，主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成。高速攪拌一次較多可攪拌300公斤漿料，每小時可攪拌4000-7000Kg漿料（手動控制時）。另外設(shè)有低速攪拌儲料桶，可容納高速攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合，可實現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。全自動操作：使用時只需設(shè)定物料的比例、總重和攪拌時間，臺車即可自動上料并控制各個物料的重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉放料閥，進行下一次的攪拌。高速攪拌：本臺車高速攪拌的額定轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作程序為：先自動上水，接著開始高速攪拌，然后自動的依次添壓漿劑、加水泥，物料添加完畢后，高速攪拌會繼續(xù)攪拌一段時間（此時間段用戶可根據(jù)需要設(shè)定），時間到后自動停機，即可將漿料排入低速攪拌桶內(nèi)備用。智能壓漿機，價格合理，品質(zhì)保障，現(xiàn)場調(diào)試。

智能壓降臺車技術(shù)

連續(xù)梁張拉順序與壓漿順序相同嗎。T梁預(yù)制張拉時壓漿要：

(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取措施，確保力筋不出現(xiàn)銹蝕。

(2)在漿液檢驗合格后及壓漿設(shè)備等準(zhǔn)備好后開始壓漿。

(3)壓漿時，對曲線孔道或豎向孔道應(yīng)從**點的壓漿孔壓入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)建中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下后上層的順序進行壓漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢均勻的的進行，不得中斷，并應(yīng)將所有**排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。

(4)漿液自拌制完成至壓入孔道持續(xù)時間不超過40min，且使用前和壓漿過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所知流動度降低的水泥漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

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