密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬(wàn)能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬(wàn)能膠，置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長(zhǎng)晾置時(shí)間)，待膠層呈干膜狀時(shí)粘合，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使被粘物緊密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對(duì)于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后，才能進(jìn)行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)，涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄，缺點(diǎn)小，收縮小，粘接強(qiáng)度高。膠層過(guò)厚，非但無(wú)益，反而有害，因此，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜，即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘接強(qiáng)度，切勿立即疊合，必須待溶劑揮發(fā)完全，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降。晾置時(shí)間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(shí)(用手觸及不粘手時(shí))即可粘合，晾置時(shí)間不可超過(guò)開(kāi)放時(shí)間，以免膠層失去粘性，影響粘接結(jié)果。

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樹(shù)脂鐵污染的處理

  已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。

  （1） 樹(shù)脂失效后，交換器排水?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。

  （2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右。

  （3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?

  （4） 對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床先進(jìn)行反洗分層，將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi)，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。

  （5） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。

  以上過(guò)程只是原則處理方法，具體過(guò)程需要根據(jù)各交換器情況而定。 上海愛(ài)牢達(dá)工業(yè)膠黏劑貨源充足橡膠與金屬膠黏劑，選念凱。

有機(jī)物污染

  有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹(shù)脂極易造成污染。

  1樹(shù)脂有機(jī)物污染的特征

  有機(jī)物污染后的樹(shù)脂顏色變深，樹(shù)脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。

  2樹(shù)脂有機(jī)物污染的原因

  水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹(shù)脂性能。

  3樹(shù)脂有機(jī)物污染的處理

  陰離子交換樹(shù)脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹(shù)脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹(shù)脂膨脹，NaCl使樹(shù)脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹(shù)脂孔隙中擠出污染樹(shù)脂的有機(jī)物。

    我們認(rèn)為有機(jī)硅行業(yè)景氣回暖，行業(yè)景氣有望持續(xù)至2019年。有機(jī)硅行業(yè)自2016年3季度起復(fù)蘇。目前行業(yè)供給結(jié)構(gòu)持續(xù)改善，國(guó)內(nèi)外需求強(qiáng)勁，預(yù)計(jì)未來(lái)行業(yè)產(chǎn)能增速遠(yuǎn)低于需求增速，行業(yè)及主要上市公司盈利能力持續(xù)改善。

供給端持續(xù)優(yōu)化：

國(guó)外產(chǎn)能增長(zhǎng)緩慢，目前無(wú)擴(kuò)產(chǎn)或新建計(jì)劃。國(guó)際上的產(chǎn)能主要為一些跨國(guó)公司擁有，近幾年國(guó)際上有機(jī)硅新增產(chǎn)能緩慢。

國(guó)內(nèi)供給結(jié)構(gòu)持續(xù)改善。中國(guó)產(chǎn)能約占全球的五成。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高疊加政策限制，落后產(chǎn)能逐步退出，同時(shí)近兩年行業(yè)無(wú)新增產(chǎn)能。我們預(yù)期，國(guó)內(nèi)有機(jī)硅企業(yè)數(shù)量有望縮減到12家，實(shí)際有效產(chǎn)能下降至269.5萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)**大企業(yè)產(chǎn)能占比超50%，有效開(kāi)工率達(dá)80%以上。

國(guó)內(nèi)外需求強(qiáng)勁：

2017年凈出口創(chuàng)歷史新高。海外需求旺盛，隨著國(guó)內(nèi)有機(jī)硅的工藝技術(shù)逐步成熟、產(chǎn)能持續(xù)加碼，國(guó)內(nèi)進(jìn)口有機(jī)硅呈下降趨勢(shì)。2017年國(guó)內(nèi)有機(jī)硅凈出口已近9萬(wàn)噸/年，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量的4%~5%。

國(guó)內(nèi)需求增長(zhǎng)明確。有機(jī)硅下游深加工產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榻ㄖ碗娋€電纜，其中建筑領(lǐng)域的商用地產(chǎn)回暖，而隨著鐵路及軌道交通的大力發(fā)展，電線電纜行業(yè)整體上的需求將有所提升。

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合成樹(shù)脂膠粘劑包括什么和 什么兩大類的？

合成膠粘劑的一類。用合成樹(shù)脂制成的膠粘劑。種類很多，應(yīng)用很廣。一般可分為熱固性樹(shù)脂膠粘劑、熱塑性樹(shù)脂膠粘劑、合成橡膠膠粘劑和混合型膠粘劑四類。見(jiàn)各條。環(huán)氧樹(shù)脂 的分類目前尚未統(tǒng)一，一般按照強(qiáng)度、耐熱等級(jí)以及特性分類，環(huán)氧樹(shù)脂的主要品種有16種，包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、涉嫌被固化膠、土木建筑膠16種。目前對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成，分為純環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑；

2、按其專業(yè)用途，分為機(jī)械用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、修補(bǔ)用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；還有其他的分法，如無(wú)溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但目前以組分分類應(yīng)用較多。

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環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑

環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑是一種膠粘劑，由液態(tài)甲酸、液體燒堿等組成。

制作方法1、把計(jì)量的甲醛放入反應(yīng)釜中。

2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內(nèi)，調(diào)整pH值至7.8，并開(kāi)始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下，把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進(jìn)反應(yīng)釜，并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。

4、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。

5、***加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5，調(diào)酸后應(yīng)注意其自然放熱反應(yīng)，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質(zhì)量。

7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi)，用常溫清水檢驗(yàn)?zāi)z料是否達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調(diào)整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個(gè)恒溫階段也是脫水階段，脫水時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)對(duì)膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進(jìn)膠桶，暫不適用，應(yīng)密封桶蓋，放置陰涼室內(nèi)保存。

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