專為小型、精密零件滾鍍?cè)O(shè)計(jì)。網(wǎng)板通常由聚丙烯(PP)、不銹鋼(如316L)或特種塑料制成,表面均勻分布細(xì)密網(wǎng)孔(孔徑0.6-2mm),形成通透的滾筒壁。適用于電子元件、微型五金件等高精度電鍍需求。
PP材質(zhì):耐酸堿、成本低,適合酸性鍍液(如鍍鎳、鍍銅),工作溫度≤80℃
不銹鋼316L:抗腐蝕能力強(qiáng),適用于中性或弱堿性環(huán)境(如鍍鋅、鍍錫)
特種塑料/鈦合金:耐高溫、抗強(qiáng)腐蝕,用于化學(xué)鎳、鍍鉻等高要求工藝
六邊形筒身:相比圓形滾筒,零件翻滾更均勻,減少卡料風(fēng)險(xiǎn),提升鍍層一致性
開孔率控制:網(wǎng)孔密度高(開孔率>45%),確保鍍液滲透與廢氣排出,避免盲孔漏鍍
模塊化拼裝:網(wǎng)板可拆卸更換,適配不同孔徑需求
變頻調(diào)速:0.5-15rpm無(wú)級(jí)變速,支持低速預(yù)鍍、高速加厚分段控制。銅板導(dǎo)電:通過(guò)滾筒中心軸與網(wǎng)板的金屬接觸,確保電流均勻傳導(dǎo),減少電阻損耗。防漏設(shè)計(jì):密封式滾筒門+密封條,防止鍍液泄漏與零件夾傷 支持 0.5-3μm 超薄鍍層,適應(yīng)精密元件。廣東PP電鍍滾筒
電鍍滾筒在復(fù)雜零件電鍍中的應(yīng)用,對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,電鍍滾筒有獨(dú)特應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。以有凹槽、盲孔的零件為例,傳統(tǒng)電鍍方式難以使鍍液均勻覆蓋各部位,導(dǎo)致鍍層不均。電鍍滾筒通過(guò)零件在滾筒內(nèi)的持續(xù)翻滾,讓鍍液接觸零件,解決這一難題。在翻滾過(guò)程中,零件不同部位交替與鍍液充分反應(yīng),即使是復(fù)雜結(jié)構(gòu)處也能獲得理想鍍層。例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的一些復(fù)雜鋁合金零件,采用電鍍滾筒鍍鎳后,鍍層均勻且牢固,滿足了零件對(duì)耐腐蝕性和表面質(zhì)量的高要求,為復(fù)雜零件電鍍提供了高效解決方案。河南手動(dòng)線貴金屬電鍍滾筒型號(hào)工藝參數(shù)閉環(huán)控制,良品率達(dá) 99.2%。
電鍍滾筒鍍液選擇技巧,首先,依據(jù)零件材質(zhì)和所需鍍層確定鍍液類型,如鋼鐵零件鍍鋅選堿性鍍鋅液,能獲得良好結(jié)合力的鍍層。其次,考慮鍍液的分散能力,對(duì)于形狀復(fù)雜零件,分散能力強(qiáng)的鍍液可使鍍層更均勻。再者,關(guān)注鍍液穩(wěn)定性,穩(wěn)定的鍍液能保證長(zhǎng)期使用時(shí)鍍層質(zhì)量一致。另外,鍍液的環(huán)保性也不容忽視,優(yōu)先選用符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、污染小的鍍液。同時(shí),要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和成本預(yù)算,綜合評(píng)估鍍液成本,選擇性價(jià)比高的鍍液,確保電鍍生產(chǎn)高效、經(jīng)濟(jì)且環(huán)保。
PP 具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐受多種酸堿溶液的腐蝕,在一般的電鍍環(huán)境中,如鍍鋅、鍍銅等工藝?yán)铮粫?huì)與鍍液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保證了滾筒的耐用性。
物理性能:質(zhì)地相對(duì)較輕,具有一定的柔韌性和抗沖擊性,在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,能承受一定的外力沖擊而不易損壞。但它的剛性相對(duì)較弱,在高溫環(huán)境下容易發(fā)生變形。
亞克力有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,能抵抗一些常見鍍液的侵蝕,不過(guò)對(duì)于某些強(qiáng)氧化性或強(qiáng)腐蝕性的鍍液耐受性相對(duì)較弱。
物理性能:比較大的特點(diǎn)是具有極高的透明度,操作人員可以清晰觀察到滾筒內(nèi)零件的電鍍情況。同時(shí),它的表面硬度較高,外觀光滑,不易吸附雜質(zhì),但質(zhì)地較脆,受到較大外力沖擊時(shí)容易破裂。
PVC 具有一定的耐腐蝕性,能適應(yīng)一些弱酸堿的電鍍液,但對(duì)于強(qiáng)氧化性的酸和有機(jī)溶劑的耐受性較差。
物理性能:硬度適中,剛性比 PP 強(qiáng),但柔韌性不如 PP。它的機(jī)械強(qiáng)度一般,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,尤其是在較高溫度和較大壓力下,可能會(huì)出現(xiàn)老化和變形現(xiàn)象。 運(yùn)行超穩(wěn)定,故障概率較低。
在電鍍滾筒的材質(zhì)選擇中,需綜合考慮電解液的腐蝕性、工作溫度、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及成本等因素。以下是分析及選擇建議
一、電鍍滾筒的關(guān)鍵使用場(chǎng)景要求
耐化學(xué)腐蝕性:
電解液多為酸性(如硫酸、鹽酸)、堿性(如物、氫氧化鈉)或強(qiáng)氧化性(如鍍鉻液中的鉻酸),材質(zhì)需抵抗長(zhǎng)期腐蝕。
耐溫性:部分電鍍工藝需加熱(如化學(xué)鍍鎳需 80~90℃,硬鉻電鍍需 50~60℃),需明確長(zhǎng)期工作溫度范圍。
機(jī)械性能:滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)需承受負(fù)載和摩擦,要求材質(zhì)具備足夠的強(qiáng)度、耐磨性和抗沖擊性。
加工與經(jīng)濟(jì)性:復(fù)雜結(jié)構(gòu)需易于成型(如注塑、焊接),同時(shí)控制成本(尤其大規(guī)模生產(chǎn)時(shí))。
主流材質(zhì)對(duì)比及適用場(chǎng)景
1. PP:耐一般酸(如稀硫酸、鹽酸)、堿(如氫氧化鈉),但不耐強(qiáng)氧化劑(如鉻酸、發(fā)煙硫酸)。
適用場(chǎng)景:常溫弱腐蝕環(huán)境:如鍍鋅、鍍銅、鍍鎳(非高溫工藝)等電解液為中性或弱酸性的場(chǎng)景。
2. PE:耐極端腐蝕:抗所有強(qiáng)酸(包括王水、鉻酸)、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑,熔融堿金屬和高溫氟氣除外。
適用場(chǎng)景:高溫強(qiáng)腐蝕環(huán)境:如鍍鉻(含鉻酸,50~60℃)、化學(xué)鍍鎳(酸性 / 堿性,80~90℃)、鍍金 / 銀(含物或強(qiáng)氧化劑)等。 五金工具鍍,滾筒增耐磨。浙江電鍍滾筒廠家電話
設(shè)備易安裝,快速搭建生產(chǎn)線。廣東PP電鍍滾筒
滾鍍是工件在滾筒內(nèi)進(jìn)行電鍍。它與掛鍍件比較大的不同是使用了滾筒,滾筒承載著工件不停翻滾的過(guò)程中受鍍。滾筒一般呈六棱柱狀,水平臥式放置,滾筒設(shè)計(jì)一面開口,電鍍時(shí)工件從開口處裝進(jìn)電鍍滾筒內(nèi)。滾筒材質(zhì)有PP板、網(wǎng)板式,亞克力板,不銹鋼板等。電鍍時(shí)工件與陽(yáng)極間電流的導(dǎo)通,筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過(guò)這些小孔。滾筒陰極導(dǎo)電裝置設(shè)計(jì)銅線或銅棒與滾筒內(nèi)工件自身重力作用與陰極導(dǎo)電裝置自然連接。滾筒的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍生產(chǎn)的效率,鍍層質(zhì)量有關(guān),因此滾筒會(huì)因不同客戶的需求來(lái)設(shè)計(jì)定制。分享將這段文字進(jìn)行排版,使其更清晰易讀從這段文字中提取關(guān)于滾鍍?cè)O(shè)備的關(guān)鍵信息用一句話概括這段關(guān)于滾鍍?cè)O(shè)備特點(diǎn)的文字廣東PP電鍍滾筒