可通過(guò)E32U接口將所有測(cè)頭硬接線(xiàn)到機(jī)床CNC上。如果是機(jī)械加工中心或帶有自動(dòng)刀具更換（ATC）系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用，或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機(jī)床加工應(yīng)用，紅外線(xiàn)（VOS光學(xué)主軸探針）與無(wú)線(xiàn)電（WRS無(wú)線(xiàn)電主軸探針）傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng)：即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測(cè)頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度，從而縮短周期時(shí)間以及降低報(bào)廢件百分比。零件定位與對(duì)準(zhǔn)操作使得用戶(hù)不再需要對(duì)零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測(cè)外，馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來(lái)機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機(jī)器集成過(guò)程是即時(shí)的。生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，需幾個(gè)專(zhuān)門(mén)用于管理控制過(guò)程所需的不同傳感器和特定部件。機(jī)床同軸度測(cè)量?jī)x

可將WRSP60掃描式測(cè)頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測(cè)機(jī)床中任何表面缺陷，從而避免將此類(lèi)檢查與檢測(cè)傳輸?shù)綔y(cè)量實(shí)驗(yàn)室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測(cè)頭擁有一個(gè)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件。在使用WSRP60測(cè)頭時(shí)，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測(cè)頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間，如：通過(guò)切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對(duì)準(zhǔn)校正與表面變形檢查，也可將這些測(cè)頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無(wú)線(xiàn)接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人計(jì)算機(jī)上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測(cè)量值以及獲取數(shù)據(jù)?？刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過(guò)對(duì)新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對(duì)機(jī)械加工過(guò)程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過(guò)一個(gè)**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。黑龍江馬波斯測(cè)量?jī)x技術(shù)馬波斯P7ME全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類(lèi)型的測(cè)量頭。

Marposs無(wú)線(xiàn)手柄利用藍(lán)牙無(wú)線(xiàn)技術(shù)克服了手動(dòng)測(cè)量?jī)x器中的電纜管理問(wèn)題。該信號(hào)從電子或機(jī)械測(cè)量?jī)x表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅(jiān)固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動(dòng)測(cè)量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測(cè)頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進(jìn)一步增加了手柄的多功能性，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭，以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭互換性。多波手柄采用藍(lán)牙技術(shù)，管理用于同時(shí)測(cè)量多個(gè)截面的多傳感器電子測(cè)頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個(gè)）或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會(huì)通過(guò)藍(lán)牙發(fā)送到手柄，然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過(guò)藍(lán)牙將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€(gè)Marposs電子設(shè)備，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。

Marposs-NCG測(cè)厚儀是一種基于干涉技術(shù)的測(cè)厚儀。它將反射在被測(cè)物體不同表面的層邊界上的光波引入干涉，計(jì)算出被測(cè)物體的層厚，包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了紅外光源，因此也可以測(cè)量非透明材料。該測(cè)量?jī)x被設(shè)計(jì)用于控制不同類(lèi)型零件的厚度，包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一種高速精密測(cè)量?jī)x，使用范圍廣，可連接到多種機(jī)器上，以實(shí)現(xiàn)精確、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夾具或機(jī)器內(nèi)部，在技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定的范圍內(nèi)的干燥或潮濕環(huán)境中。馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力的在線(xiàn)加工測(cè)量?jī)x廠(chǎng)家。

斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào)，在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后，通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面，破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD，觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線(xiàn)，在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時(shí)，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶(hù)可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號(hào)。馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠(chǎng)家。機(jī)床同軸度測(cè)量?jī)x

馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。機(jī)床同軸度測(cè)量?jī)x

M10是一種帶有或沒(méi)有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分：A類(lèi)塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類(lèi)塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類(lèi)塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中，尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，高質(zhì)量部件，確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長(zhǎng)期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性?？山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量；將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號(hào)從HBT（求和或單獨(dú)）轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)VDT（求和或單獨(dú)）。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。機(jī)床同軸度測(cè)量?jī)x