鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,便于安裝和運(yùn)輸,增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。組件用金屬邊框?yàn)殇X合金材料,為達(dá)到光伏組件要求的機(jī)械強(qiáng)度及其他要求,參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》,要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽(yáng)電池組件要保證長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命,鋁合金表面必須經(jīng)過(guò)處理,也即陽(yáng)極氧化,表面氧化層厚度須大于20μm,用于太陽(yáng)電池組件的邊框應(yīng)無(wú)變型,表面無(wú)劃傷。接線盒晶體桂太陽(yáng)電池組件的正,負(fù)極從背板引出后需要一個(gè)專門的電氣連接盒來(lái)實(shí)現(xiàn)與外電路的連接。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝可靠,用戶放心。上海太陽(yáng)能光伏組件
為了保證25年的使用壽命,經(jīng)過(guò)幾十年的總結(jié),人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,下面就晶體硅太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)過(guò)程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽(yáng)電池片目前,生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的晶體硅太陽(yáng)電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽(yáng)電池,156mm×156mm單晶硅太陽(yáng)電池片及156mm×156mm多晶硅太陽(yáng)電池片,其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽(yáng)電池可以用單二極管等效電路的模型來(lái)表示。圖4中Rs為太陽(yáng)電池的等效串聯(lián)電阻,包括:太陽(yáng)電池的基區(qū)電阻,擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻,電極接觸電阻,主柵線電阻,細(xì)柵線電阻,背接觸電阻:Rsh為太陽(yáng)電池等效并聯(lián)電阻,即在太陽(yáng)電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流,有一部分通過(guò)電池的邊緣漏電而損失,相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間揚(yáng)州綠色太陽(yáng)能光伏組件鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝考究,性能出眾。
將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;***冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。(6)修邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。(7)裝框類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
太陽(yáng)能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽(yáng)電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成;太陽(yáng)能直流發(fā)電系統(tǒng)則不包括逆變器。為了使太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)能為負(fù)載提供足夠的電源,就要根據(jù)用電器的功率,合理選擇各部件。下面以100W輸出功率,每天使用6個(gè)小時(shí)為例,介紹一下計(jì)算方法:1.首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù)(包括逆變器的損耗):若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為90%,則當(dāng)輸出功率為100W時(shí),則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為100W/90%=111W;若按每天使用5小時(shí),則耗電量為111W*5小時(shí)=555Wh。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝先進(jìn),助力可持續(xù)發(fā)展。
照度和溫度對(duì)組件性能的影響 可以看出組件的輸出電流與陽(yáng)光的輻照度成正比,陽(yáng)光越強(qiáng),組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,伏安特性曲線的形狀基本不變,只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大。照度和溫度對(duì)組件性能的影響 從圖2可以看出組件的輸出電流與陽(yáng)光的輻照度成正比,陽(yáng)光越強(qiáng),組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,伏安特性曲線的形狀基本不變,只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大。當(dāng)組件的溫度高于標(biāo)準(zhǔn)工作溫度25℃時(shí),組件效率下降,主要表現(xiàn)在開路電壓下降。隨著溫度的升高,伏安特性曲線的形狀基本不變,但是整個(gè)向左平移表明開路電壓隨著溫度的升高而降低。遮蔽對(duì)組件性能的影響圖3圖3表示了組件中一個(gè)電池被遮蔽的情況下對(duì)整個(gè)組件性能的影響,如果組件中有一個(gè)電池被完全遮蔽,將可能會(huì)使整個(gè)組件的功率損失高達(dá)75%。當(dāng)然也有一些組件受遮蔽的影響小于此例。江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,工藝優(yōu)化,發(fā)電更穩(wěn)定。揚(yáng)州綠色太陽(yáng)能光伏組件
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EVA膠膜光伏封裝膠膜是光伏組件的重要組成部分,位于電池片上下兩側(cè)。膠膜的首要作用是黏合電池與玻璃、背板。其次,膠膜可以起到封裝防護(hù)作用,它具有良好的耐候性和電氣絕緣性能,保護(hù)電池電路不受外界環(huán)境干擾,延長(zhǎng)組件使用壽命。此外,封裝膠膜可增強(qiáng)光伏組件的透光性,進(jìn)而提升組件的發(fā)電效率。***,膠膜還能在組件生產(chǎn)、存儲(chǔ)、安裝和使用過(guò)程中起到結(jié)構(gòu)支撐和定位電池的作用。 按照材料來(lái)看,主流膠膜主要有EVA、POE、EPE、PVB。EVA膠膜為主流的光伏封裝膠膜,透光性好、加工性能好、供應(yīng)穩(wěn)定且成本較低,但存在高水汽滲透、低抗沖擊性、抗PID性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。POE膠膜水汽透過(guò)率低、抗PID性能好,適用于雙玻組件、N型組件的封裝,但加工屬性差、成本高。上海太陽(yáng)能光伏組件
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