電池片電池片是太陽(yáng)能電池組件的**部分,由多個(gè)太陽(yáng)能電池單元(也稱為電池片)串聯(lián)而成。每個(gè)太陽(yáng)能電池單元都是一個(gè)**的發(fā)電單元,它們通過(guò)串聯(lián)和并聯(lián)的方式組合在一起,形成具有一定電壓和電流的太陽(yáng)能電池組件。電池片是組件****的元件,主要用于將光能轉(zhuǎn)化為電能。電池片經(jīng)過(guò)串聯(lián)、并聯(lián),達(dá)到一定的額定輸出功率和電壓后,即形成光伏組件。光伏組件經(jīng)過(guò)組合形成光伏方陣,與控制器、蓄電池組、逆變器等部件連接組成光伏發(fā)電系統(tǒng)。太陽(yáng)能電池按原材料分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽(yáng)能電池。晶硅電池技術(shù)是以硅片為襯底的,依據(jù)PN結(jié)進(jìn)行光生載流子分離發(fā)電的。根據(jù)原材料和電池制備技術(shù)的差異,晶硅電池分為P型電池和N型電池。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝嚴(yán)謹(jǐn),使用壽命長(zhǎng)。天津哪些太陽(yáng)能光伏組件
用作晶體硅太陽(yáng)電池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的結(jié)構(gòu)為T(mén)edlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu),TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu),PET為單層聚酯結(jié)構(gòu),它用在組件背面,作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽(yáng)電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明:背板的外層保護(hù)層比較好含氟,這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽(yáng)光起反射作用,和黑色背板相比,組件的封裝損失小,并因其具有較高的紅外發(fā)射率,還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,便于安裝和運(yùn)輸,增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。杭州珍惜太陽(yáng)能光伏組件鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件,工藝突破,帶來(lái)新機(jī)遇。
太陽(yáng)能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽(yáng)電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成;太陽(yáng)能直流發(fā)電系統(tǒng)則不包括逆變器。為了使太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)能為負(fù)載提供足夠的電源,就要根據(jù)用電器的功率,合理選擇各部件。下面以100W輸出功率,每天使用6個(gè)小時(shí)為例,介紹一下計(jì)算方法:1.首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù)(包括逆變器的損耗):若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為90%,則當(dāng)輸出功率為100W時(shí),則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為100W/90%=111W;若按每天使用5小時(shí),則耗電量為111W*5小時(shí)=555Wh。
玻璃:超白布紋鋼化玻璃,厚度3.2mm,在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上,耐紫外光線的輻射,透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。. EVA:厚度為 0. 5mm的質(zhì)量EVA膜層作為太陽(yáng)電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽(yáng)電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強(qiáng)度(N/cm),玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。,3.TPT:太陽(yáng)電池的背面,耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。4. 邊框:所采用的鋁合金邊框具有**度,抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達(dá)。
背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串,采用的工藝是手動(dòng)的,電池的定位主要靠一個(gè)膜具板,上面有放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板)。公司的業(yè)務(wù)拓展到全國(guó)各地。青浦區(qū)太陽(yáng)能光伏組件價(jià)位
江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,工藝創(chuàng)新,開(kāi)拓新市場(chǎng)。天津哪些太陽(yáng)能光伏組件
用作晶體硅太陽(yáng)能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,通常要求抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度要好,彎曲度小,外觀無(wú)劃傷。太陽(yáng)電池玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.2%;波形彎曲度任意300mm范圍不應(yīng)超過(guò)0.3mm。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,通常要求鋼化玻璃每米邊上有長(zhǎng)度不超過(guò)10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過(guò)2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超過(guò)玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長(zhǎng)度小于1mm的集中的氣泡。對(duì)于長(zhǎng)度大于1mm,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過(guò)6個(gè),不允許有結(jié)石,裂紋,缺角的情況發(fā)生,在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過(guò)40個(gè),且允許有少量長(zhǎng)條形碎片,其長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。天津哪些太陽(yáng)能光伏組件
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