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徐州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

來源: 發(fā)布時間:2025-04-26

②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。(3)氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。加料器就位,并與干燥主機連接;徐州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,先連接干燥主機與旋風(fēng)分離器間的管道,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道;校正干燥主機與地平面的垂直度,干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;加料器就位,并與干燥主機連接;各管道連接時,應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;徐州定制壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)產(chǎn)品粒徑大,流動性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。

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(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計主要差異在于:①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴大段,由于風(fēng)速降低及突然反向,大部分較粗粉粒被截留,提高了顆粒的回收率; ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,將較粗的粉粒加以回收,提高顆?;厥章省7蹓m回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴干燥時間比較長。

缺點1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收裝置價格較高。3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位,必須便于清洗滅菌;2.應(yīng)有防止焦粉措施,防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流;3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進入產(chǎn)品;4.配置溫度、壓力指示紀(jì)錄儀裝置,便于檢查生產(chǎn)運轉(zhuǎn);5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應(yīng)迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,不允許超過100℃,保證安全與質(zhì)量;8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。

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蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕黑**(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)通針設(shè)定 通過通針的運行頻率,數(shù)值**幾秒鐘啟動一次,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。蠕動泵設(shè)定 設(shè)定蠕動泵的進料量r/m),按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。說明:點擊控制面板進入界面(二),點擊主菜單進入界面(一)制藥:中成藥,農(nóng)藥,醫(yī)藥沖劑等。宜興節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備操作

通過2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。徐州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

壓力噴霧干燥機具有以下特點:一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。三、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強。四、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。噴霧干燥造粒:化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。徐州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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