技術(shù)特點與優(yōu)勢非接觸性：避免了傳統(tǒng)接觸式測量可能引入的誤差和損傷，保持被測試物體的完整性和原始狀態(tài)。高精度：能夠在微小尺度下精確測量應(yīng)變，提供準確的數(shù)據(jù)支持工程分析和決策。全場測量：能夠同時測量物體表面的全場應(yīng)變分布，有助于了解物體的變形情況。高效率：快速獲取數(shù)據(jù)并進行實時監(jiān)測，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的能力。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、土木工程、機械制造、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。例如，在航空航天領(lǐng)域，它用于飛行器的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測；在土木工程領(lǐng)域，它用于監(jiān)測大型建筑物和橋梁的結(jié)構(gòu)健康；在機械制造領(lǐng)域，它用于評估機械部件的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)；在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，它用于研究生物組織的力學(xué)性能和變形行為。對于微小的應(yīng)變變化，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)也能夠進行準確測量。江西三維全場非接觸式應(yīng)變測量

   機械式應(yīng)變測量方法：機械式應(yīng)變測量已經(jīng)有很長的歷史，主要利用百分表或千分表測量變形前后測試標距內(nèi)的距離變化而得到構(gòu)件測試標距內(nèi)的平均應(yīng)變。工程測量中使用的機械式應(yīng)變測量儀器主要包括手持應(yīng)變儀和千分表引伸計。機械式應(yīng)變測量方法主要的特點是讀數(shù)直觀、環(huán)境適應(yīng)能力強、可重復(fù)性使用等。但需要人工讀數(shù)、費時費力、精度差，對于應(yīng)變測點數(shù)量眾多的橋梁靜載試驗顯然不合適。因此，除了少數(shù)室內(nèi)模型試驗的特殊需要，工程結(jié)構(gòu)中很少使用。湖南VIC-3D數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)應(yīng)變系統(tǒng)光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)可用于監(jiān)測皮膚在受到外力作用下的變形情況，為皮膚疾病的診斷等提供輔助手段。

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)是近年來快速發(fā)展的材料力學(xué)性能測試方法，其原理是通過光學(xué)手段獲取材料表面變形信息，進而計算應(yīng)變場分布。與傳統(tǒng)接觸式測量相比，該技術(shù)具有全場測量、不干擾被測對象等優(yōu)勢。研索儀器科技（上海）有限公司在該領(lǐng)域的技術(shù)積累已形成完整解決方案。當(dāng)前主流的光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)主要包括：數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）電子散斑干涉術(shù)（ESPI）數(shù)字全息干涉術(shù)光柵投影輪廓術(shù)，數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)詳解系統(tǒng)組成架構(gòu)(1)圖像采集系統(tǒng)：高分辨率工業(yè)相機（500萬像素以上）長工作距顯微鏡頭（可選）同步觸發(fā)控制單元多相機立體視覺配置(2)照明系統(tǒng)：同軸冷光源照明高均勻度面光源脈沖式激光光源（高速應(yīng)用）(3)軟件分析平臺：三維位移場重構(gòu)算法應(yīng)變計算引擎數(shù)據(jù)可視化模塊第三方數(shù)據(jù)接口關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)位移測量分辨率：0.01像素應(yīng)變測量范圍：0.005%-200%，采集幀率：100,000fps（高速型）視場范圍：1mm2-1m2（可調(diào)）。

   動態(tài)基準實時測量軟件用來獲取各測站點實時坐標數(shù)據(jù)，其實質(zhì)是控制網(wǎng)的全自動測量。當(dāng)全站儀測站點位于變形區(qū)域，為及時得到測站點的位置信息，將測站點納入控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的已知點位于變形區(qū)域外，即為監(jiān)測控制網(wǎng)中的基準點。變形點監(jiān)測軟件包括各分控機上的監(jiān)測軟件和主控機上的數(shù)據(jù)庫管理軟件兩部分。分控機上的監(jiān)測軟件用來控制測量機器人按.要求的觀測時間、測量限差、觀測的點組進行測量，并將測量的結(jié)果寫入主控機上的管理數(shù)據(jù)庫中。三維應(yīng)變測量技術(shù)可用于測量飛機、火箭等航空航天器的機翼、機身等關(guān)鍵部件在飛行過程中的應(yīng)變狀態(tài)。

隨著光電子技術(shù)、傳感器技術(shù)和圖像處理技術(shù)的進步，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)將在以下幾個方面取得更大的突破：更高精度和靈敏度：滿足更微小、更復(fù)雜變形測量的需求。更廣的應(yīng)用范圍：應(yīng)用于更多領(lǐng)域，如柔性電子、復(fù)合材料、微納器件等。更智能化的測量系統(tǒng)：實現(xiàn)自動識別、自動分析、自動預(yù)警等功能，提高測量效率和準確性。綜上所述，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)作為一種先進的測量手段，在工程和科學(xué)研究中發(fā)揮著越來越重要的作用。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用領(lǐng)域的擴展，它將在未來發(fā)揮更加廣和深入的作用。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量具有高精度、高靈敏度且無損被測物體的優(yōu)點，可實時監(jiān)測物體的應(yīng)變狀態(tài)。西安全場數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)應(yīng)變系統(tǒng)

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量利用全息干涉術(shù)和激光散斑術(shù)，通過光的干涉和散斑圖案分析物體表面應(yīng)變。江西三維全場非接觸式應(yīng)變測量

可通過大變形拉伸實驗，研究橡膠材料在拉伸應(yīng)力作用下的變形情況，結(jié)合試驗的方法對橡膠材料與金屬材料的抗拉力學(xué)性能，結(jié)合有限元分析和實驗結(jié)果，對特殊材質(zhì)橡膠拉伸發(fā)生的應(yīng)力、形變和位移進行測量，為提高橡膠材料綜合力學(xué)性能提供數(shù)據(jù)依據(jù)。傳統(tǒng)的位移和應(yīng)變測量方法往往采用引伸計與應(yīng)變片等接觸式方法進行，精度較高，但應(yīng)變片需直接粘貼于式樣表面，并通過接線的方式與采集箱連接，使用繁瑣且量程有限。如若針對于橡膠類材料的拉伸實驗，由于材料本身的特殊性，不易黏貼應(yīng)變片，再加之橡膠拉伸變形大，普通的引伸計和應(yīng)變片量程不足，無法滿足測量要求。江西三維全場非接觸式應(yīng)變測量