市場空間超萬億元，2017年以來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺陸續(xù)推出，2021年大量落地案例開始涌現(xiàn)。隨著自研工業(yè)軟件逐步成熟，相關(guān)廠商如用友網(wǎng)絡(luò)（600588.滬市）、金蝶國際（00268.港市）、賽意信息（300687.深市）等廠商紛紛投入工業(yè)軟件協(xié)同平臺（中臺）的研發(fā)布局當(dāng)中，嘗試實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)聯(lián)通。例如，用友網(wǎng)絡(luò)推出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺YonBIP實(shí)現(xiàn)了ERP、SCM、MES等多種業(yè)務(wù)的工業(yè)軟件的協(xié)同，覆蓋財(cái)務(wù)、人力、采購、營銷、供應(yīng)鏈、研發(fā)等多個(gè)領(lǐng)域，從企業(yè)整體運(yùn)營的角度促進(jìn)降本增效的實(shí)現(xiàn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為技能培訓(xùn)提供虛擬現(xiàn)實(shí)場景，提高培訓(xùn)效果。浙江企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

電子信息行業(yè)屬于知識、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品細(xì)分種類多、生產(chǎn)周期短、迭代速度快，對品質(zhì)管控、標(biāo)準(zhǔn)化操作與規(guī)范化管理、市場敏捷化響應(yīng)等要求較高。中國電子、華為、中興等通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開展設(shè)備可視化管理、產(chǎn)品良率提升、庫存管理優(yōu)化、全流程調(diào)度優(yōu)化和多工廠協(xié)同等典型應(yīng)用探索，一方面通過機(jī)器視覺、大數(shù)據(jù)分析等新技術(shù)提升質(zhì)量管理、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)品庫存管理等環(huán)節(jié)效率，另一方面通過建設(shè)互聯(lián)工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)級決策優(yōu)化和需求敏捷響應(yīng)。深圳人工智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動個(gè)性化定制生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者多樣化需求。

應(yīng)用模式，由于在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的過程中，各平臺企業(yè)所關(guān)注的企業(yè)應(yīng)用和側(cè)重點(diǎn)不同，由此形成了智能制造類平臺、協(xié)同制造服務(wù)類平臺以及云制造服務(wù)類平臺。智能制造類平臺針對傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行智能化改造，構(gòu)建智能工廠，以生產(chǎn)和運(yùn)營優(yōu)化為主要場景。需要收集、存儲和分析企業(yè)各類設(shè)備、生產(chǎn)線及生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的海量多源異構(gòu)數(shù)據(jù)信息。通過遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控與即時(shí)調(diào)整現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程中各類機(jī)器設(shè)備的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整乃至整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營過程的持續(xù)優(yōu)化。此類平臺借助互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)，充分發(fā)揮工業(yè)設(shè)備的工藝潛能，提高資源配置效率和企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營效率，為企業(yè)智能制造的實(shí)現(xiàn)提供了新型基礎(chǔ)設(shè)施。這類平臺的典型表示有西門子MindSphere、施耐德EcoStruxure、PTC ThingWorx以及東方國信Cloudiip等平臺。

為了給客戶提供完整的解決方案，平臺間的合作更加緊密，各類平臺分工明確，專注于自己的專長。通過合作不只能實(shí)現(xiàn)平臺的靈活部署，如GE、西門子 與微軟、亞馬遜的合作，能夠有效優(yōu)化基礎(chǔ)資源的部署，還能強(qiáng)化更現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集能力，如航天科工、SAP與西門子的合作，能夠降低設(shè)備接入難度，實(shí)現(xiàn)更大范圍的數(shù)據(jù)采集。另外，合作也能提高自身的數(shù)據(jù)分析能力，如ABB、西門子與IBM的合作，都旨在提升自身平臺的計(jì)算分析能力。因此，依靠各平臺的相互協(xié)作，打造開放共享的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)，成為現(xiàn)階段工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的基礎(chǔ)。實(shí)時(shí)庫存管理系統(tǒng)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，優(yōu)化庫存管理。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展歷程，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展歷程可以追溯至多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和階段。其概念較初起源于美國，并隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程和信息技術(shù)的快速發(fā)展，逐漸在全球范圍內(nèi)引起了普遍關(guān)注和重視。在較初的60至80年代，網(wǎng)絡(luò)被發(fā)明，并實(shí)現(xiàn)了機(jī)器和機(jī)器之間的互聯(lián)，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的后續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。進(jìn)入90年代，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議及操作系統(tǒng)相繼發(fā)布，物聯(lián)網(wǎng)的概念被提出，工業(yè)設(shè)備開始逐漸聯(lián)網(wǎng)，這標(biāo)志著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，云計(jì)算以及通信單獨(dú)架構(gòu)協(xié)議逐漸形成，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐體系也逐步確立，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展提供了有力支撐。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，縮小數(shù)字鴻溝。浙江企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)提供廣闊平臺，激發(fā)創(chuàng)新活力。浙江企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

發(fā)展歷史，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的歷史和可編程邏輯控制器（PLC）及分散式控制系統(tǒng)（DCS）有關(guān)。Dick Morley于1968年發(fā)明可編程邏輯控制器（PLC），使用在通用汽車的自動化傳動制造部門開始算。PLC可以對生產(chǎn)線的個(gè)別元件有精細(xì)的控制。霍尼韋爾及橫河電機(jī)在1975年分別發(fā)展了分散式控制系統(tǒng)（DCS），名稱分別是TDC 2000和CENTUM系統(tǒng)分散式控制系統(tǒng)讓工廠的制造程可以有彈性, 在整個(gè)系統(tǒng)中因?yàn)榉稚⑹娇刂瓶梢杂腥哂鄠浞莸暮锰帲苊庠谥锌叵到y(tǒng)中單一點(diǎn)失效的問題。 浙江企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺