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廣州P20模具鋼生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-20

塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例:在制造手機(jī)攝像頭塑料部件時(shí),對(duì)模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達(dá)到 Ra≤0.05μm,在注塑過(guò)程中,能夠精確成型,生產(chǎn)出的手機(jī)攝像頭塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm,表面無(wú)瑕疵,滿足了手機(jī)攝像頭對(duì)塑料部件的高精度需求,產(chǎn)品合格率達(dá)到 98% 以上 。大型塑料模具案例:某家電企業(yè)生產(chǎn)大型冰箱外殼,采用 5CrNiMo 模具鋼制作注塑模具。冰箱外殼尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)模具強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求高。5CrNiMo 模具鋼的度和良好的尺寸穩(wěn)定性,保證了注塑過(guò)程中模具不變形,生產(chǎn)出的冰箱外殼尺寸偏差控制在 ±0.5mm 以內(nèi),表面平整光滑,滿足了企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求,模具使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 萬(wàn)次以上 。高性能模具鋼的研發(fā)推動(dòng)了模具制造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。廣州P20模具鋼生產(chǎn)廠家

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中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn):中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類(lèi)鋼種具有以下特點(diǎn):其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時(shí)的熱強(qiáng)性良好,能在熱固性塑料成型過(guò)程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性;其二,含鉻較高,大氣腐蝕性好,可有效抵抗熱固性塑料成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕;其三,淬透性極好,適用于制造大模塊模具,能保證整個(gè)模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具,如汽車(chē)保險(xiǎn)杠熱固性塑料模具的制造中,中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性,能滿足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求,確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。佛山S50C模具鋼采購(gòu)模具鋼的回火穩(wěn)定性確保其在高溫回火后仍能保持良好性能。

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模具鋼的分類(lèi) - 冷軋模具鋼:冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類(lèi)型。因其工作條件復(fù)雜,需具備高硬度、度、出色的耐磨性,同時(shí)要有足夠的韌性,以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類(lèi)鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上,鉻是重要合金元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對(duì)于一些對(duì)耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼,比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%,且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等,不同類(lèi)型適用于不同的冷軋模具場(chǎng)景,如高碳低合金鋼成本相對(duì)較低,適用于一些對(duì)成本敏感且性能要求不是特別的模具;而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性,在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

冷作模具鋼的具體類(lèi)型 - W 組:W 組即水淬模具鋼,共有 11 個(gè)鋼種,其中 7 個(gè)為碳素模具鋼,含碳量處于 0.7% - 1.3%。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢(shì),在一些對(duì)性能要求相對(duì)不高、成本敏感的冷作模具場(chǎng)景中有一定應(yīng)用。例如,在小型的簡(jiǎn)單冷沖模制作中,若模具壽命要求不是特別長(zhǎng),使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本。但由于其淬透性相對(duì)較差,對(duì)于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具,難以保證整體性能均勻,所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限。不過(guò),在一些特定的小型模具生產(chǎn)中,通過(guò)合理的工藝控制,仍能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),滿足生產(chǎn)需求。模具鋼的質(zhì)量決定著模具的精度與耐用性,是模具制造的關(guān)鍵材料。

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模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 布氏硬度檢測(cè):布氏硬度檢測(cè)在模具鋼硬度檢測(cè)中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入模具鋼表面,保持規(guī)定時(shí)間后,測(cè)量壓痕直徑,通過(guò)計(jì)算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測(cè)的壓痕較大,能反映出較大范圍內(nèi)材料的平均硬度,對(duì)于組織不均勻的模具鋼,如一些鑄造模具鋼,布氏硬度檢測(cè)結(jié)果更具代表性。與洛氏硬度檢測(cè)相比,布氏硬度檢測(cè)操作相對(duì)復(fù)雜,且不適用于太硬或太薄的模具鋼檢測(cè)。但在一些對(duì)模具鋼整體硬度均勻性要求較高的場(chǎng)合,布氏硬度檢測(cè)能提供更的硬度信息,有助于評(píng)估模具鋼的質(zhì)量和性能。合理的模具鋼選材可降低模具的維修和更換頻率。東莞S50C模具鋼生產(chǎn)廠家

模具鋼的鍛造工藝可改善其內(nèi)部組織,提高材料性能。廣州P20模具鋼生產(chǎn)廠家

模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過(guò)將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷作模具鋼的淬火過(guò)程中,合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火溫度過(guò)高可能導(dǎo)致晶粒粗大,降低模具鋼的韌性;冷卻速度過(guò)慢則無(wú)法充分形成馬氏體,影響模具鋼的硬度和強(qiáng)度。對(duì)于一些合金模具鋼,淬火后還需進(jìn)行回火處理,以消除淬火應(yīng)力,調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達(dá)到比較好的使用性能。廣州P20模具鋼生產(chǎn)廠家

標(biāo)簽: 模具鋼