服務(wù)器運(yùn)維:確保系統(tǒng)穩(wěn)定與安全的關(guān)鍵實(shí)踐
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搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢?當(dāng)流體流過一臺(tái)搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過機(jī)器的總阻力為通過進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對于此設(shè)備,在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類較簡單的方式來表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計(jì)算呢?機(jī)器的輸送過程在時(shí)間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過程的控制,這一控制在可以解決相應(yīng)應(yīng)的殼體的壓力的作用還有相應(yīng)的壓強(qiáng)的減輕手段,除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經(jīng)都是有了環(huán)境因素的干擾,相對于我們所做的輸送過程是這樣的定義的。無錫偉業(yè)化工是專業(yè)的搪玻璃列管換熱器商家。廣東搪瓷列管換熱器
傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時(shí),這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力極易斷裂。在客戶現(xiàn)場使用時(shí)出現(xiàn)這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺(tái)換熱器拆卸,費(fèi)工費(fèi)力。江西高硼硅玻璃列管式換熱器品牌無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器,有想法的不要錯(cuò)過哦!
導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥,這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽,盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響,造成換熱系數(shù)減小,換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中,蒸汽計(jì)量裝置采用渦街流量計(jì),由于安裝條件所限,不符合蒸汽的計(jì)量裝置安裝要求,對于進(jìn)入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。4、水路堵塞。水路堵塞會(huì)使流經(jīng)設(shè)備循環(huán)水量減少,造成熱水路出水與進(jìn)水溫差大、壓差大,疏水溫度高。5、疏水不暢。設(shè)備在運(yùn)行中存在凝結(jié)水排水不暢的現(xiàn)象,設(shè)備內(nèi)水位經(jīng)常到高限,要開旁路進(jìn)行疏水,否則水位升高,汽側(cè)汽壓升高,造成加熱器汽側(cè)安全閥起跳。
換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時(shí),由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個(gè)換熱器。對此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,期待為您!
管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱,內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋,填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈,內(nèi)搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進(jìn)行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內(nèi)也設(shè)置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據(jù)實(shí)際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進(jìn)行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進(jìn)行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反,密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn),又可拆卸,易清洗,易維護(hù)維修,降低了使用廠家的使用成本。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!上海高硼硅玻璃列管換熱器行情
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我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺(tái)換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時(shí)**降低了維護(hù)成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動(dòng)易折斷,我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時(shí),降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn),在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。廣東搪瓷列管換熱器