MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略銷售人員或產品信息所計算從每桶濃縮液兌水后得到的乳化液的量（使用流量計），或者維持機床加工強度所需的補充乳化液的濃度的監(jiān)測。如果“便宜”一半價格的切削液，您需要使用量是原來的三倍，那么這并不意味著真正便宜，而且您可能錯失了使用高性能的切削在整個工藝上的良機，爭取選擇金屬加工液可以從提高工藝上真正的節(jié)約成本。切削油被走心機廠家認可。東莞切削油MOTOREXCOOL-X

SWISSFINISHlow-misthoningoil低油霧珩磨油系列|MOTOREX珩磨加工為用戶提供了優(yōu)化工藝和提高其生產力的機會。結合其出色的幾何精度、高表面質量和快速去料，因此它是一個具有成本效益的單一操作的生產。具表示性的珩磨圓錐孔案例，與傳統(tǒng)方法相比，該技術可以節(jié)省大量的成本，特別是大批量高精度零件的需求，如液壓元件或緊密注射泵，在技術和經(jīng)濟上都有很大的潛力。與其他金屬去除加工方法相比，珩磨加工往往具有決定性的優(yōu)勢。在珩磨過程中，潤滑油必須完成以下幾項工作：?冷卻磨具和工件；?保持珩磨石的鋒利度；?將切屑和石頭顆粒從孔中沖走；?防止工件內部卡死和焊接；?潤滑油不能使工件變色（如：合金銅）蘇州主軸冷卻液MOTOREXCOREX HLP-D 32很早就意識到環(huán)保安全的重要性，符合ISO14001環(huán)保標準。

MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小，從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership)，MOTOREX創(chuàng)新開發(fā)了獨特的Vmax技術，可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力，通過協(xié)同化學效應，使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率，還明顯地延長了刀具壽命，降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產節(jié)拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產低損耗切削油

MOTOREX公司始創(chuàng)于1917年，位于瑞士伯爾尼州郎根塔爾Langenthal市。公司始創(chuàng)于1917年，位于瑞士伯爾尼州郎根塔爾市，是一個百年家族企業(yè)。與世界各地主軸制造商合作和定制化產品。采用精選的添加劑和基礎油。主動開發(fā)了將技術創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展的解決方案。市場上超越2500種產品。產品包括瑞士高速主軸用防凍液。工業(yè)潤滑產品線包括金屬加工液以及多功能防銹噴霧劑等產品。主軸線服務于精密主軸，是瑞士所進行的深入研究和開發(fā)工作反映在其主軸線產品上。公司始創(chuàng)于1917年，位于瑞士伯爾尼 州郎根塔爾Langenthal市。

預防性維護，MOTOREX認為通過在維護活動中安排引入進程，可以為日常工作增加一些方向性和連續(xù)性。盡管預防性維護可以幫助減少故障的混亂，但當好的部件被更換時，它仍然會導致高額的維護成本。新的工具和配件已經(jīng)可以幫助設備監(jiān)測和提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。這種對故障癥狀和故障的監(jiān)測被稱為“預測性維護”。這種方法常見的形式包括使用振動分析、超聲波、熱成像、油樣分析和一系列新技術對即將發(fā)生的問題做出早期預警。預測性維護對于連續(xù)運行的機器來說效果很好，通常能減少計劃外的停機時間。然而，它通常伴隨著相當大的前期成本，不是必要的工具，還包括培訓預期捕捉相關數(shù)據(jù)的人員。必須確保每次都從相同位置以相同的方式收集數(shù)據(jù)。不一致的做法將歪曲數(shù)據(jù)，使采取適當?shù)男袆痈永щy。MOTOREX 健康和安全的使用，生成溫和的產品。杭州華東代理MOTOREXCOREX HV15

產品包括瑞士高速主軸用冷卻液。東莞切削油MOTOREXCOOL-X

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特點,廢液被自動替換為純水和濃縮冷卻劑，由系統(tǒng)按適當比例混合，并添加到回路中。同樣的過程確保了重要添加劑的持續(xù)更新和補充。除了溫度記錄外，一個準確的控制過程每周兩次檢查和記錄濃度、pH值和水的硬度。還要給切削液進行顏色和氣味的測試。每年兩次，MOTOREX的經(jīng)銷商將樣品帶到朗根塔爾的實驗室進行分析。到目前為止，結果一直是為繼續(xù)使用該切削液開綠燈,利用機器的廢熱為人類和環(huán)境提供了額外的好處.東莞切削油MOTOREXCOOL-X