碳纖維板材，是使用碳纖維與樹脂拉擠成型的復合材料，秉承了碳纖維自重輕、中度低與耐腐蝕等特性。設(shè)施的碳纖維板專門用于樹脂(碳板膠)，碳纖維板，加固工程之中，其粘結(jié)性好，絕不流淌，滲透力弱。碳纖維板加固系統(tǒng)與碳纖維布用途相近運用在混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎、抗震加固等。

碳纖維板主要優(yōu)勢

1.抗拉強度低，是同等截面鋼材的7-10倍;

2.補強后基本不改變構(gòu)件的形狀以及重量與使用空間;

3.粘貼1層碳纖維板的效果相當于在4～8層碳纖維布上進行補強，進而可以越來越小程度的提高結(jié)構(gòu)性能;

4.于遇有下方梁或壁的平板時，如果能鑿穿使碳纖維板能夠通過的孔洞即可，無需截斷，更為提高補弱效果;

碳纖維材料目前市場應用有-交通-新能源汽車：車身部件、車用氫氣瓶、電容器槽等；（2）高鐵：車身部件、內(nèi)部裝飾等。

航空航天**-航空：飛機部件、內(nèi)部裝飾；航天：衛(wèi)星構(gòu)件、衛(wèi)星承力筒、桁架、夾層面板及電池板支架、箭體和發(fā)動機的結(jié)構(gòu)部件；裝甲車部件、無人機部件、輕量化裝備箱等。復晟碳纖維復合材料利用特殊的疊層技術(shù)，使碳纖維預浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布，其力學性能可以通過設(shè)計進行控制和改變，尤其是它在振動控制及精度控制方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢。 廣東碳纖維預浸料碳纖維是典型的高科技領(lǐng)域中的新型工業(yè)材料。

國內(nèi)外碳纖維材料的發(fā)展現(xiàn)狀：隨著人工成本的提高，機器換人的動力較過去更為強烈，智能制造產(chǎn)業(yè)前景極為廣闊。從早期的機械手到工業(yè)機器人，再到服務型機器人，資本市場的助力也加速了機器人的技術(shù)創(chuàng)新進程，機器人時代已經(jīng)到來。近年來，碳纖維在工業(yè)機器人領(lǐng)域中的應用也逐漸興起。自1962年美國制造出實用的示教型工業(yè)機械手以來,國際上對工業(yè)機械手的開發(fā)、研制和應用已有50多年的歷程。起步晚于美國的日本工業(yè)機械手,在經(jīng)歷了20世紀60年代的搖籃期、20世紀70年代的實用期后，在20世紀80年代跨入提高并廣應用期。

土木建筑領(lǐng)域：碳纖維也應用在工業(yè)與民用建筑物、鐵路公路橋梁、隧道、煙囪、塔結(jié)構(gòu)等的加固補強， 在鐵路建筑中，大型的頂部系統(tǒng)和隔音墻在未來會有很好的應用，這些也將是碳纖維很有前景的應用方面。具有密度小， 強度高， 耐久性好， 抗腐蝕能力強， 可耐酸、堿等化學品腐蝕， 柔韌性佳， 應變能力強的特點。用碳纖維管制作的桁梁構(gòu)架屋頂， 比鋼材輕50%左右， 使大型結(jié)構(gòu)物達到了實用化的水平， 而且施工效率和抗震性能得到了大幅度提高。另外， 碳纖維做補強混凝土結(jié)構(gòu)時， 不需要增加螺栓和鉚釘固定， 對原混凝土結(jié)構(gòu)擾動較小， 施工工藝簡便。

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等。

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等。

制造碳纖維用的原纖維名稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90

采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理(在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理)，碳化(400～1400℃，氮氣)和石墨化(1800℃以上，氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。 碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維。廣東碳纖維預浸料

碳纖維新型材料一般經(jīng)過高溫3000℃石墨化處理，密度可達2.0克每立方厘。廣東碳纖維預浸料

碳纖維預浸料生產(chǎn)工藝流程

由纖維束拼成所需的含量及寬度，然后經(jīng)纖維架將纖維均勻的分離，樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導入滾輪中，纖維在上下離型紙之間，借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。纖維含浸樹脂后通過冷卻或烘干，經(jīng)捲取器捲取成捲軸狀。

碳纖維預浸料的主要生產(chǎn)方式

碳纖維預浸料主要有兩種方式：一種為直接將樹脂加熱，以下降其黏度，便于均勻分布于纖維之間，稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來下降黏度，待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發(fā)，稱為溶液浸漬法。熱熔膠法的生產(chǎn)方式，樹脂含量管理簡單，可省掉烘干的步驟，且無殘存的溶劑，但樹脂黏度較高，含浸纖維編織物時易形成纖維變形。溶劑法出資成本低，生產(chǎn)方式簡便，可是溶劑的使用易殘存于預浸布中，影響復合材料的強度，且易形成環(huán)境污染的問題。

上海泰晟電子科技發(fā)展有限公司成立于2011年，是集研發(fā)、銷售、技術(shù)服務為一體的多元化銷售服務型企業(yè)。產(chǎn)品涵蓋各類閥門、塑料制品、管材管件、電容器用BOPP薄膜等幾大項多個系列。并還從事計算機、網(wǎng)絡信息科技專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、咨詢、服務，軟件設(shè)計開發(fā)、代理。以誠實、守信、負責、專業(yè)為企業(yè)文化，強調(diào)以實事求是的原則，對廣大客戶、公司、個人提供專業(yè)化的產(chǎn)品、技術(shù)和服務。經(jīng)營產(chǎn)品應用于液晶、銅箔、電子鋁箔、LED照明、環(huán)境工程、光伏、半導體芯片、環(huán)保、新能源等行業(yè)。