研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發(fā)現(xiàn)280℃固化時附著力較佳，耐刮擦性優(yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)?；瑒幽p測試中PBI表現(xiàn)更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測試方法測試了它們的摩擦學性能，并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情況下 PBI 都優(yōu)于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下，磨料顆粒越小，摩擦和磨損值就越低，但無論固化溫度如何，PBI 和 PAI 之間都沒有明顯差異。利用 PBI 塑料的高性能特性，可制造高性能賽車的零部件，提升賽車性能。上海PBI醫(yī)療接頭價格

彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品，在環(huán)境溫度和高溫下進行測試，室溫結(jié)果報告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低，20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下，彎曲強度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的彎曲強度隨固化壓力的變化很小，當固化壓力從 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 時，彎曲強度只損失 14%。如圖 6 所示，對照層壓板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 層壓板在典型的層壓板間變化范圍內(nèi)的彎曲強度幾乎相同。雖然 8000g mol^(-1) 端蓋彎曲樣品的空隙率較低，但它們都因剪切而失效，強度非常低。上海PBI核電連接件現(xiàn)貨直發(fā)PBI 塑料在石油化工管道中應用，可抵抗腐蝕和高溫，保障管道安全。

PBI熱分析。流變學成型溫度被選定為形成良好固結(jié)盤所需的較低溫度，圖 2 顯示了在 400℃-480℃溫度范圍內(nèi)收集的各種 PBl 聚合物的數(shù)據(jù)，在標準 PBl 和 8000g mol^(-1) PBl 中均觀察到起泡現(xiàn)象，這是它們作為“活性聚合物”的結(jié)果。在 400'C 以下收集的數(shù)據(jù)反映了夾具和樣品之間相當大的滑動程度，因此不包括在內(nèi)。8000g mol^(-1) 活性聚合物和 8000g mol^(-1) 和 12000g mol^(-1) 封端聚合物顯示出預期的隨溫度升高而降低的粘度。'標準'PBI 表現(xiàn)出的明顯起泡導致夾具和樣品之間滑動，這可能是在較低溫度下記錄的粘度數(shù)據(jù)異常低的原因，在近似分子量為 20000g mol^(-1) 時，標準 PBI 的動態(tài)粘度應明顯高于 12000g mol^(-1) 封端聚合物。

PBI純樹脂特性：改性 PBI 聚合物的詳細熱學和流變學特性已發(fā)表，并在第 36 屆國際 SAMPE 研討會上進行了介紹。熱分析通過差示掃描量熱法 (onset) 測定了 PBl 樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，如表 1 所示。分子量較低的 PBI 樣品的 Tg 值略低，在 411℃-416℃范圍內(nèi)，而標準聚合物的 Tg 為 425℃，在氮氣和空氣中對所有 PBI 樣品進行熱重分析 (10℃ min^(-1))，結(jié)果顯示重量損失曲線相似。與標準PBl一致，所有樣品在空氣中失重100%，在氮氣中總失重25.3%-26.3%，前面10%累計失重溫度為375.9℃-428.6℃（表 1）。PBI 塑料憑借其突出的機械強度，在制造高性能機械部件時發(fā)揮關(guān)鍵作用。

以下是關(guān)于PBI塑料的詳細介紹：基本特性：耐熱性：PBI塑料具有極高的耐熱性，能夠在極端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。其長期耐溫可達400度，短期耐溫甚至可達到760度，是少數(shù)能在如此高溫下工作的塑料之一。耐化學腐蝕性：PBI塑料對多種化學試劑具有優(yōu)異的抵抗性，包括強酸、強堿和有機溶劑等，這使得它在化工、石油、制藥等領(lǐng)域有普遍的應用。耐磨性：PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦、高磨損的環(huán)境中表現(xiàn)突出，適用于制造需要承受高磨損的部件。PBI塑料吸收水分后性能會降低。上海PBI醫(yī)療接頭價格

PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。上海PBI醫(yī)療接頭價格

基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級和微米級顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展，填充量高達 55 wt%。據(jù)報道，H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴散速度加快，而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結(jié)了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對 PBI 主鏈進行化學處理可大幅提高其自由體積分數(shù)（FFV），從而提高 H2 滲透率，但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價的。未來的研究應探索使用同時具有大分子和剛性官能團的單體進行無規(guī)共聚，以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物，從而克服滲透性和選擇性之間的權(quán)衡。上海PBI醫(yī)療接頭價格