水質監(jiān)測系統(tǒng)，水質在線監(jiān)測系統(tǒng)是一套以在線自動分析儀器為主要，運用現(xiàn)代傳感技術、自動測量技術、自動控制技術、計算機應用技術以及相關的專門使用分析軟件和通信網(wǎng)絡組成的一個綜合性的在線自動監(jiān)測體系，可盡早發(fā)現(xiàn)水質的異常變化，為防止下游水質污染迅速做出預警預報，及時追蹤污染源，從而為管理決策服務。疫病防控系統(tǒng)，為了更好的預防、監(jiān)測、控制和管理疾病而建立的一套整體管理流程。其中包括檢測、處理和數(shù)據(jù)分析等規(guī)范化操作。智能數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)，包括水下監(jiān)控和管理監(jiān)控，這些監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以通過現(xiàn)有的互聯(lián)網(wǎng)技術頭一時間上傳到管理者的電腦或手機上，實現(xiàn)漁場管理的智能化。此外，還有恒溫系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、自動投餌系統(tǒng)等，不同技術與設備的選擇和應用需要根據(jù)實際情況進行綜合考慮。工廠化養(yǎng)殖可以實現(xiàn)養(yǎng)殖環(huán)境的全年穩(wěn)定，降低氣候風險。天津專業(yè)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)劃

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段，該模式在我國主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗，初步出現(xiàn)了我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設備進行鰻魚養(yǎng)殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監(jiān)測等水處理設備的自主研發(fā)。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩(wěn)定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產(chǎn)權的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，逐步走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；耐茝V應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng)，逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式。黑龍江專業(yè)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖方式建立健全養(yǎng)殖業(yè)政策體系，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供有力支持。

儲水區(qū)，經(jīng)過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區(qū)”中，隨時調(diào)配使用。沉淀區(qū)，水處理區(qū)不止是進行原水處理，養(yǎng)殖區(qū)未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調(diào)配區(qū)、水處理區(qū)后存儲在“儲水區(qū)”。育/標苗區(qū)，“種好一半利”，苗種質量是決定養(yǎng)殖成敗較關鍵的一環(huán)。苗種繁育是養(yǎng)殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養(yǎng)殖來說，爆發(fā)就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區(qū)就顯得尤為重要。該區(qū)域的設備系統(tǒng)與養(yǎng)殖區(qū)大同小異，區(qū)別在于養(yǎng)殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態(tài)、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養(yǎng)殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發(fā)現(xiàn)和處理，規(guī)避養(yǎng)殖風險。

“工廠化養(yǎng)殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業(yè)品一樣穩(wěn)定生產(chǎn)供應。”楊濤表示，通過數(shù)字化賦能、自動化投入，工廠化養(yǎng)殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養(yǎng)殖過程更為綠色環(huán)保，設立綠色環(huán)保養(yǎng)蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監(jiān)測……當前，我國的養(yǎng)蝦業(yè)已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖行業(yè)的一大痛點?！敖⒁粋€完整的設備和一個循環(huán)水系統(tǒng)，至少需要數(shù)百萬元的資金投入?！睏顫硎?，循環(huán)水養(yǎng)殖資金需求量大，但養(yǎng)殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。工廠化養(yǎng)殖為我國漁業(yè)轉型提供了新方向，有利于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

“未來，我們要把產(chǎn)業(yè)鏈再往前延伸，等到積累到一定服務面積，就自主繁育新品種。當然，這需要更長周期，比如得不斷篩選，看哪個長得快、哪個更好吃、哪個更容易被市場接受認可，這些都是非常值得繼續(xù)探索的方向?！睏钕热A信心滿懷道。至于高投入，楊先華也坦言，確實，當下由農(nóng)戶自主投入，幾乎不太現(xiàn)實，但倘若村集體介入，通過項目爭取落地，或者由帶頭企業(yè)、國資來牽頭，負責前期的基礎設施建設，以及后續(xù)的項目運營，中間的種植養(yǎng)殖管理環(huán)節(jié)則交由農(nóng)戶，彼此間發(fā)揮各自所長，形成利益聯(lián)結機制，方不失為一種有益探索。養(yǎng)殖業(yè)與科研院所合作，推動技術創(chuàng)新。海南智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)劃

養(yǎng)殖技術研發(fā)，為工廠化養(yǎng)殖提供技術支撐。天津專業(yè)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)劃

工廠化養(yǎng)殖走向智慧化新時代，我國漁業(yè)科技工作者目前已初步建立了適合我國國情的循環(huán)水養(yǎng)殖技術體系，產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。然而，在養(yǎng)殖微生態(tài)環(huán)境控制、養(yǎng)殖管理與投喂技術、水質自動檢測與數(shù)字化管理、病害防控、節(jié)能降耗等方面還需要不斷完善和加強。由于企業(yè)管理者因傳統(tǒng)養(yǎng)殖理念的束縛，使相當一部分循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)集約節(jié)約、高效安全的技術優(yōu)勢尚未充分發(fā)揮。從設施裝備上來看，我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖在水處理精度、水處理效率、運轉使用率及自動化、智能化管理水平方面與國外先進國家相比尚存在一定差距。天津專業(yè)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)劃