粉煤灰與FEA時,混凝土強度與空白混凝土相當;和非泵送補償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗證實,在泵送補償收縮混凝土中,在一定的強度等級范圍內(nèi),I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑,在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應、性能指標與作用機理有質的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻,也是混凝土凝結硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實作用及空隙率減小的結果??梢钥闯?,未摻膨脹劑的空白混凝土的7d、14d水中限制膨脹率達%以上,這是因為所用水泥中C3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后,水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低,從理論計算看,F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補償收縮依次為84%、60%、52%。參照表2-1砂漿試驗數(shù)據(jù)分析,表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體,具有微膨脹性,但仍未完全消除這種影響。 目前新型發(fā)氣型膨脹劑被開發(fā)出來并越來越多的得到應用。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑廠家實力雄厚
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率,結果如表2-1所列。說明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說從水中轉入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J為,減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1:2砂漿流動度經(jīng)時變化試驗,膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結果如表3所列。可以看出,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導致砂漿流動度的經(jīng)時損失,按流動度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細度有關,一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用,這種促凝對流動度的喪失速度起關鍵作用。FEA砂漿流動度損失小,是因為膨脹劑自身含有化學外加劑載體,對外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。 山東優(yōu)惠UEA膨脹劑銷售電話混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標準的規(guī)定。
對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢,W/C減小,水中限制膨脹率增高、強度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實際應用中,應通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達到良好的匹配。通過調整膨脹劑的組份與品質,可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性;通過調整泵送劑的組份與品質,可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響,并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時,應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗,設計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設計要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應,起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補水泥石的收縮,達到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結石強度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。
任何一項科學技術都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應該是發(fā)揚其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質等諸多方面,有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結構性質和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 由于膨脹劑凝結速度快,凝結時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑廠家實力雄厚
有研究認為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑廠家實力雄厚
眾所周知,無約束的混凝土構件自由收縮不會引起開裂,而受約束混凝土的收縮,也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力達到或超過其抗拉強度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補償收縮變形,混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預壓應力,膨脹混凝土必須有對應的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在,配筋率小則起不到限制膨脹的作用?;炷烈蚱浣Y構型式及其所在部位的不同,其抗裂要求也會不同,相應的膨脹率要求也不同,因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說,膨脹劑摻量大,則其膨脹率大;膨脹劑摻量小,則膨脹率也小,但不成正比關系。同時必須指出,由于膨脹劑的品種和摻量不同,它與水泥、化學外加劑及摻合料的適應性也各異,因此,要通過混凝土試配來確定組成材料的用量。要在滿足混凝土強度等級、抗?jié)B等級及坍落度的條件下,根據(jù)工程的具體情況,必須要達到設計所要求的膨脹率。否則一定要調整膨脹劑的摻量,使其混凝土膨脹率滿足不同結構及不同部位的補償收縮的要求。因此,設計圖紙比較好不指定膨脹劑的品種,更不應指定摻量,除其指定采用摻加膨脹劑的補償收縮混凝土及其強度等級和抗?jié)B等級外。 江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑廠家實力雄厚
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