如何選購螺桿式空壓機容積流量的選型：1、在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以（即放大20%余量）；2、新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型；4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型；功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系：在功率不變的情況下，當轉速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。正常情況下因為有潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期高速運轉，磨損是在慢慢增大的。螺桿活塞式空壓機配件

空壓機過熱故障現(xiàn)象：（1）空壓機排氣溫度過高。（2）運轉部位發(fā)燙。三、空壓機機件產(chǎn)生裂紋的原因分析及檢查維護方法空壓機機件產(chǎn)生裂紋常見的原因有：（1）冷卻水在機體缸頭中，在冬季停車后沒有及時放水而凍結；（2）由于鑄件鑄造時產(chǎn)生的內(nèi)應力，在使用中振動后逐漸擴大明顯；（3）由于機械事故而引起的，如活塞破裂，連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。對于出現(xiàn)裂紋后的檢查和維護方法有：（1）滲透煤油法：檢查過程是先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體、缸頭，再用干的棉紗頭蔣煤油去擦可能出現(xiàn)裂紋的地方，并立即在這些地方圖上白色粉，此時在有裂紋的地方，煤油就會滲透到白色粉上，裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來。（2）水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。水壓檢查是在專門設備一水壓試驗器上進行的。在設備環(huán)境條件較差的企業(yè)，有的是用普通手壓水泵改制簡易設備也能檢查。即先將機體或缸頭的水管接頭設法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上平面應選用尺寸相當?shù)膶偕w板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關壓動水泵，室水進入冷卻水套。滁州渦旋式空壓機調(diào)試水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。

近年來，活塞式空氣壓縮機在空氣壓縮機的比重雖有所下降，但仍占據(jù)著主要地位。2008年，節(jié)能空壓機價格，活塞式空氣壓縮機在空氣壓縮機中的比重占到，黃山空壓機，近兩年占比雖有所下降，但整體仍維持在75%以上。2011年，我國活塞式空氣壓縮機市場規(guī)模約為，2012年，活塞式空氣壓縮機市場規(guī)模約為。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2014-2018年中國空氣壓縮機行業(yè)產(chǎn)銷需求預測與轉型升級分析報告》資料顯示，西方發(fā)達國家螺桿空壓機市場占有率為80%左右，日本螺桿壓縮機1976年占27%，1985年上升到85%，未來我國的活塞式壓縮機被替代的力度將會持續(xù)加大，但考慮到設備的替代成本，這個替代過程尚需一段時間。夏季空壓機正確的維修保養(yǎng)三濾堵塞空濾堵塞會引起空氣機負載量過大，長期處于加載狀態(tài)，引起高溫;油分芯堵塞會引起內(nèi)部壓力過高，產(chǎn)生高溫;油過濾器堵塞會造成流量變小，空壓機因熱量帶走的不是很完全慢慢形成高溫。

一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：空壓機濾芯外置式機型外置機型比較簡單，空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可?？諌簷C濾芯內(nèi)置式機型按以下步驟正確更換油氣分離器：1.空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。3.拆除回油管。4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。6.依拆開的反順序裝好?？諌簷C濾芯注意安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。按螺桿的數(shù)目分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機。

主副轉子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉子，由于2轉子相互嚙合，主轉子直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉子嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量。達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi)，由于機械離心力和重力的作用。配管管路的壓力不得超過壓縮機設定壓力的5%，故配管時選用較大的管徑。衢州不銹鋼儲氣罐空壓機零售

在操作螺桿空壓機時必須要有專業(yè)人員在操作、維修和保養(yǎng)這三個過程中都需要有資質的人員來進行操作。螺桿活塞式空壓機配件

空壓機漏油故障判斷與排除方法（1）空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。（2）用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。（3）檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。（4）空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。（5）空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。過熱故障分析在空壓機的日常操作中，會因空壓機的長時間超負荷運作而出現(xiàn)空壓機過熱故障。螺桿活塞式空壓機配件