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鎮(zhèn)江恒溫槽熱工計量

來源: 發(fā)布時間:2025-04-28

溫度顯示儀的校準前準備

  1. 標準器及配套設(shè)備選擇
    • 選用高精度的溫度標準源作為校準的基準,其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如,如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃,則溫度標準源的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.3℃。
    • 根據(jù)溫度顯示儀的輸入類型(如熱電偶、熱電阻等),準備相應(yīng)的連接導線和轉(zhuǎn)換接口,確保連接可靠,信號傳輸準確。
  2. 環(huán)境條件檢查
    • 校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 為宜。
    • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流,以防止對校準結(jié)果產(chǎn)生影響。
  3. 被校溫度顯示儀檢查
    • 檢查溫度顯示儀的外觀,顯示屏應(yīng)清晰完整,無缺劃、漏顯等現(xiàn)象,外殼無破損、變形。
    • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,連接端子是否松動、氧化等。
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工作用輻射溫度計校準前準備

 

1.標準器及配套設(shè)備

1.選用標準輻射源(如黑體輻射源),其擴展不確定度應(yīng)優(yōu)于被校輻射溫度計的1/3,溫度范圍需覆蓋200~1200℃(根據(jù)實際需求調(diào)整),黑體發(fā)射率不低于0.99

2.配備高穩(wěn)定性黑體爐,溫度波動度控制在±0.5℃以內(nèi),均勻性優(yōu)于±1℃(依據(jù)校準點溫度調(diào)整要求)。

3.準備高精度光譜輻射計或經(jīng)校準的標準紅外溫度計,用于比對測量,其分辨率不低于0.1℃,最大允許誤差不超過±0.1%

4.配套距離調(diào)節(jié)裝置,確保輻射溫度計與被測黑體源的距離符合儀器說明書要求,避免視場遮擋。

2.環(huán)境條件

1.實驗室溫度應(yīng)穩(wěn)定在(23±5,相對濕度≤70%,避免強氣流或熱輻射干擾(如空調(diào)直吹、陽光直射或高溫設(shè)備輻射)。

2.校準區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強電磁場,背景輻射溫度與校準目標溫差應(yīng)小于5℃。

3.工作臺應(yīng)穩(wěn)固防振,避免因振動導致光學對準偏移。

3.被校儀器檢查

1.檢查輻射溫度計光學鏡頭是否清潔、無劃痕或污染,外殼無變形,銘牌信

息完整。

2.驗證電源及信號接口連接可靠,電池電量充足(如為便攜式),開機后自

檢功能正常。

3.確認參數(shù)設(shè)置正確,包括發(fā)射率、波長范圍、距離系數(shù)等,與被測黑體源

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數(shù)字溫度計校準前準備

 

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場穩(wěn)定。

2.主標準器:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度計(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實時監(jiān)測標準溫度源實際值。

3.數(shù)據(jù)采集設(shè)備:使用多通道高精度測溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數(shù)字溫度計與標準器數(shù)據(jù),校準軟件需支持自動生成誤差曲線。

4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架、防靜電鑷子。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3,相對濕度≤65%,避免陽光直射或空調(diào)氣流干擾溫場均勻性。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源,工作臺接地良好,確保信號穩(wěn)定。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近,減少溫度梯度對探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查:外殼無破損,探頭無彎曲或絕緣層老化,顯示屏無斷碼,按鍵功能正常。

2.傳感器狀態(tài):開機后自檢無報錯,探頭響應(yīng)時間≤5秒(參考規(guī)格書),低溫段無凝露。

3.功能驗證:在室溫及恒溫槽中測試自動關(guān)機、高低限報警、數(shù)據(jù)存儲/導出功能是否正常。

4.校準模式設(shè)置:禁用自動量程切換,鎖定采樣速率,恢復出廠設(shè)置以排除用戶參數(shù)干擾。

廉金屬熱電偶校準步驟

 

1.設(shè)備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃

2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值

3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數(shù)據(jù)

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)允許誤差的50%。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標)

5.冷端補償校準

1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃ 英菲實驗室,創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展!

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工業(yè)鉑熱電阻的校準前準備


  1. 標準器選擇:通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器,其不確定度應(yīng)滿足校準要求,一般優(yōu)于被校準工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,則標準鉑電阻溫度計的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
  2. 配套設(shè)備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動度在 ±0.05℃以內(nèi),溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi)。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器,其分辨率和準確度要滿足測量要求,如分辨率應(yīng)達到 0.1μV。
  3. 環(huán)境條件:校準環(huán)境溫度應(yīng)控制在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 之間,環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流。
  4. 被校鉑熱電阻檢查:檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀,保護管應(yīng)無破損、變形,接線盒應(yīng)完好,引線連接牢固。同時,測量其絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ(100V 直流電壓下),以確保其電氣性能良好。
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機械式溫濕度計校準步驟

1.設(shè)備布置

1.將標準溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表

2.溫度校準

1.低溫校準:設(shè)置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時后對比標準值與指針讀數(shù),誤差超差時(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準:升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準

1.低濕校準:設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后

撥動濕度表指針至標準值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預緊力

2.高濕校準:提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準量程范圍,修正刻度盤定位

4.同步性測試

1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH

2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH

5.回差檢測

1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測指針復位偏差(應(yīng)≤±0.5℃

2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應(yīng)≤±3%RH

6.穩(wěn)定性驗證

1.30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時,每2小時記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH

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