工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：通常選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為標(biāo)準(zhǔn)器，其不確定度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，一般優(yōu)于被校準(zhǔn)工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如，被校準(zhǔn)鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃，則標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動度在 ±0.05℃以內(nèi)，溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi)。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器，其分辨率和準(zhǔn)確度要滿足測量要求，如分辨率應(yīng)達(dá)到 0.1μV。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75% 之間，環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動，避免陽光直射和空氣對流。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀，保護(hù)管應(yīng)無破損、變形，接線盒應(yīng)完好，引線連接牢固。同時，測量其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ（100V 直流電壓下），以確保其電氣性能良好。

熱敏電阻測溫儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和被校準(zhǔn)的熱敏電阻測溫儀的探頭同時放入恒溫槽中，確保兩者與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且位置相對靠近，以保證測量的是相同溫度環(huán)境。
2. 零點校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃（或熱敏電阻測溫儀測量范圍的下限值），待溫度穩(wěn)定后，觀察熱敏電阻測溫儀的顯示值是否為 0℃（或下限值）。
3. 多點校準(zhǔn)
   • 在熱敏電阻測溫儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度值，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計測量的標(biāo)準(zhǔn)溫度值和熱敏電阻測溫儀的顯示值。
4. 示值誤差計算
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計算熱敏電阻測溫儀在各校準(zhǔn)點的示值誤差，示值誤差 = 熱敏電阻測溫儀顯示值 - 標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計測量值。
   • 將示值誤差與熱敏電阻測溫儀的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用熱敏電阻測溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃，具體根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定。
5. 重復(fù)性測試
   • 在同一校準(zhǔn)點下，多次（一般不少于 3 次）測量熱敏電阻測溫儀的顯示值，計算其重復(fù)性誤差。重復(fù)性誤差 = （比較大顯示值 - **小顯示值）/ 測量次數(shù)的平均值。
   • 重復(fù)性誤差應(yīng)不大于允許誤差的 1/3，以確保測溫儀的測量重復(fù)性良好。

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點，調(diào)整濕度零點參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準(zhǔn)點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時，每小時記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。

工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟

1. 安裝與連接：將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，開啟攪拌裝置，使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后，一般穩(wěn)定時間不少于 15 分鐘，讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過調(diào)整測量儀器的零點或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機構(gòu)，使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標(biāo)稱值，即 R0 值，對于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應(yīng)為 100.00Ω。
3. 多點校準(zhǔn)：在工業(yè)鉑熱電阻的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個溫度點進(jìn)行校準(zhǔn)，如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
4. 偏差計算：根據(jù)各校準(zhǔn)點的測量數(shù)據(jù)，計算工業(yè)鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值，通過其分度公式或分度表計算出對應(yīng)的溫度值，然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減，得到溫度偏差。
5. 重復(fù)性測試：對每個校準(zhǔn)點進(jìn)行多次測量，一般不少于 3 次，計算每次測量的溫度偏差，觀察偏差的變化情況。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差的 1/3。

恒溫槽校準(zhǔn)步驟 數(shù)據(jù)有精度，企業(yè)有未來！宿遷輻射溫度計熱工計量校準(zhǔn)

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1. 將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計（如PT100，擴展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時，初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準(zhǔn)

1. 設(shè)置目標(biāo)溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù)，計算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級）

3.溫度波動性測試

1. 在中間溫度點（如100℃）連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘，采樣間隔10秒
2. 計算溫度波動度：t波動=(tmax-tmin)/2（應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運行8小時，每小時記錄中心點溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃（AA級恒溫槽指標(biāo)）

5.升溫/降溫速率測試

1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫，記錄達(dá)到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
2. 計算平均速率（典型值≥3℃/min），超差時檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報告

1. 通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差，重測關(guān)鍵點驗證修正效果
2. 生成校準(zhǔn)證書，包含均勻性、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

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工作用輻射溫度計校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計與待校溫度計對準(zhǔn)黑體輻射源中心，保持相同測量距離，確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。

2.開啟黑體輻射源及溫度計電源，預(yù)熱至少30分鐘（具體時間參照設(shè)備說明書）。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩(wěn)定后（波動≤±1℃），記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計零點/偏移參數(shù)，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。

2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差，確保上限點誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準(zhǔn)點。

2.每個溫度點穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值，計算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線，驗證線性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試，記錄各點輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測試，計算同一溫度點升/降過程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在中間量程點持續(xù)工作2小時，每15分鐘記錄1次測量值。

2.計算比較大漂移量，應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)。

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