隨著增材制造技術(shù)，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面，其產(chǎn)品性能突出，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求；另一方面，公司不斷拓展產(chǎn)品種類，開(kāi)發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來(lái)越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用，如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等，博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大，有望在未來(lái)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè)。公司以客戶需求為導(dǎo)向，提供高性價(jià)比的合金粉末產(chǎn)品。進(jìn)口合金粉末推薦廠家

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達(dá)HRC60以上；通過(guò)精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形；而嚴(yán)格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來(lái)，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新，推動(dòng)合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作，一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會(huì)。鐵基合金粉末代理品牌在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。

每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要?dú)v經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測(cè)流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察，到宏觀的力學(xué)性能測(cè)試，再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析，每一個(gè)環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其拉伸、壓縮強(qiáng)度等。通過(guò)這樣廣面且嚴(yán)格的檢測(cè)，切實(shí)保障了客戶在使用過(guò)程中的可靠性，讓客戶無(wú)需擔(dān)憂產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類關(guān)鍵項(xiàng)目。

博厚新材料采用國(guó)際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）生產(chǎn)高性能合金粉末，該工藝通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu)，粉末顆粒表面光滑無(wú)缺陷，明亮提升了產(chǎn)品的流動(dòng)性能。經(jīng)測(cè)試，采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達(dá)到25s/50g以下，松裝密度達(dá)到理論密度的60%以上，這些優(yōu)異特性使其在自動(dòng)送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應(yīng)用中，這種高流動(dòng)性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質(zhì)量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，可根據(jù)不同合金體系調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、等離子功率等關(guān)鍵參數(shù)，確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復(fù)性。博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分，滿足特殊工況需求。

針對(duì)對(duì)流動(dòng)性要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景，博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝。該技術(shù)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化，離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴， 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比，PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無(wú)衛(wèi)星球和粘連顆粒，流動(dòng)性（霍爾流速）可達(dá)25s/50g以下，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外，由于避免了氣體霧化過(guò)程中的氣體夾雜，PREP粉末的致密度更高，燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升。博厚新材料通過(guò)調(diào)控電極轉(zhuǎn)速、等離子功率等參數(shù)，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm），滿足不同客戶的需求。目前，公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金、鈷鉻鉬等較高材料的制備，成為高附加值粉末市場(chǎng)的重要供應(yīng)商。通過(guò)分級(jí)篩分技術(shù)，博厚新材料確保合金粉末的粒度范圍合適可控。鐵基合金粉末代理品牌

博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應(yīng)用場(chǎng)景。進(jìn)口合金粉末推薦廠家

博厚新材料投資建設(shè)了專業(yè)的粉末材料倉(cāng)儲(chǔ)物流中間，配備恒溫恒濕倉(cāng)庫(kù)、防爆叉車等使用設(shè)施，可同時(shí)存儲(chǔ)2000噸各類合金粉末。針對(duì)粉末產(chǎn)品的特殊性，公司開(kāi)發(fā)了全封閉式自動(dòng)化分裝系統(tǒng)，在充氮保護(hù)環(huán)境下完成包裝作業(yè)，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不受污染。物流網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球主要工業(yè)區(qū)，通過(guò)自建車隊(duì)與比較好物流商相結(jié)合的方式，在國(guó)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)48小時(shí)門到門配送，國(guó)際訂單采用海運(yùn)+空運(yùn)的組合方案。特別設(shè)計(jì)的防潮防震包裝通過(guò)UN認(rèn)證，滿足危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)。公司自主開(kāi)發(fā)的"粉末溯源系統(tǒng)"可實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸過(guò)程中的溫濕度、震動(dòng)等參數(shù)，客戶通過(guò)手機(jī)端即可查詢貨物狀態(tài)。這種高效的物流體系使公司訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到99.3%，緊急訂單響應(yīng)時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)，為客戶的連續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。進(jìn)口合金粉末推薦廠家