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jbc焊臺(tái)使用過程中您所追求的焊接溫度是什么

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-08

什么是您所追求的jbc焊臺(tái)焊接溫度?
在大多數(shù)情況下,jbc焊臺(tái)對(duì)烙鐵頭使用壽命影響較大 的要素是焊接使用的溫度。
在2006年7月1日ROHS規(guī)定(有害物質(zhì)的限制)正式實(shí)施之前,焊錫絲含有鉛是被允許的。在此之后,除了下列設(shè)備和工藝外,禁止使用鉛(以及相關(guān)物質(zhì)):醫(yī)療器械、監(jiān)測(cè)及探測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和設(shè)備特別是應(yīng)用在航天領(lǐng)域包括汽車感應(yīng)器(汽車控制系統(tǒng)和保護(hù)氣囊產(chǎn)品等),鐵路運(yùn)輸行業(yè)等。
常見的鉛合金錫絲的特點(diǎn)是熔點(diǎn)約在180度。常見無(wú)鉛合金錫絲的熔點(diǎn)約在220度。這40度的溫差意味著為了在同樣的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)滿意的焊點(diǎn)我們需要提高焊臺(tái)的溫度(如果增加焊接時(shí)間,很容易對(duì)元器件和PCB板造成損傷),溫度的提高會(huì)造成烙鐵頭使用壽命的降低,氧化現(xiàn)象增多。
通常無(wú)鉛焊料合金的焊接溫度推薦為350度。但是例如01005貼裝器件因?yàn)槌叽绶浅P∥覀兺扑]300度的焊接工藝。
jbc焊臺(tái)準(zhǔn)度正確的重要性
您應(yīng)該定期的檢查焊臺(tái)的工作溫度,不僅可以增加烙鐵頭的使用壽命,同時(shí)還可以避免在焊接產(chǎn)品時(shí)溫度過高或低溫焊接。
兩者都會(huì)在焊接時(shí)造成問題:
溫度過高:許多經(jīng)過培訓(xùn)的操作員當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊料不能很快熔化時(shí),他們會(huì)認(rèn)為需要增加焊接溫度來(lái)彌補(bǔ)問題。但是提升溫度會(huì)讓加熱區(qū)域溫度過高而造成焊盤翹起,焊料溫度過高,損傷基板,品質(zhì)更差的焊點(diǎn),同時(shí)增加烙鐵頭的氧化并烙鐵頭造成損傷。。。
過低的焊接溫度,可能造成焊接過程停留時(shí)間過長(zhǎng),更差的熱傳遞。從而影響產(chǎn)能以及出現(xiàn)冷焊點(diǎn)影響品質(zhì)。
因此,要獲得準(zhǔn)確焊接溫度,合適的溫度測(cè)量是必不可少的。



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