檢修誤區(qū)：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。2．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。機(jī)械密封的安裝應(yīng)確保無雜質(zhì)進(jìn)入密封腔室。陜西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。陜西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制泵用機(jī)械密封的泄漏量監(jiān)測對于預(yù)防性維護(hù)至關(guān)重要。

機(jī)械密封，亦稱端面密封，其結(jié)構(gòu)特征在于有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。在流體壓力和補償機(jī)械外彈力的共同作用下，這對端面與輔助密封件緊密貼合，并相對滑動，從而有效防止流體泄漏。水泵故障中，機(jī)械密封漏水是常見問題之一，因此機(jī)械密封也被視為水泵部件中的關(guān)鍵易損件。在選擇水泵時，必須確保機(jī)械密封的材質(zhì)能夠適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)。一般而言，出廠的水泵多采用氟橡膠機(jī)械密封，但在腐蝕性較強的環(huán)境下，應(yīng)選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。

機(jī)械密封：機(jī)械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環(huán)和密封腔介質(zhì),冷卻水應(yīng)用軟水以防水垢產(chǎn)生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態(tài),只有這樣,才能既使?jié)櫥己?又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內(nèi)瞬時呈負(fù)壓狀態(tài),泵外大氣壓力高于泵內(nèi)壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環(huán)會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽脫離防轉(zhuǎn)銷,并在動環(huán)帶動下旋轉(zhuǎn)一個角度,即使抽空停止,防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)槽也很難恢復(fù)到原來的位置,于是防轉(zhuǎn)銷頂住靜環(huán),使靜環(huán)傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉(zhuǎn)銷不宜過短,非平衡型密封的動環(huán)滑動槽不宜直通,平衡型機(jī)械密封安裝時,動環(huán)離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應(yīng)盡量防止抽空。機(jī)械密封的維護(hù)記錄對于追蹤性能至關(guān)重要。

不同類型的泵用機(jī)械密封詳細(xì)解析：單端面機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封是指泵軸只有一側(cè)設(shè)置機(jī)械密封，另一側(cè)為軸承或軸套密封。其結(jié)構(gòu)簡單，密封效果較好，適用于低溫、低壓、流量較小的場合，如生活給水、小于2.94×103kpa流量小的工業(yè)水泵的軸封、管道泵的軸封、灌溉水泵和金屬泵的軸封等。雙端面機(jī)械密封：雙端面機(jī)械密封是指泵軸兩側(cè)均設(shè)置機(jī)械密封，以更好地保證密封效果。其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但密封效果好，使用壽命長。雙端面機(jī)械密封普遍應(yīng)用于中、高溫、高壓、大流量和易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的泵，如石油化工、食品、醫(yī)藥、污水處理、造紙、電力、鋼鐵等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。泵用機(jī)械密封的沖洗計劃應(yīng)根據(jù)實際操作條件調(diào)整。北京離心泵用機(jī)械密封廠家

機(jī)械密封的沖洗液壓力應(yīng)與泵的工作壓力相匹配。陜西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制

正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；（3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；（6）環(huán)境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調(diào)整；（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。陜西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制