ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進(jìn)行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復(fù)雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進(jìn)而會極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機(jī)阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會導(dǎo)致聚合物的力學(xué)性能和加工性能明顯下降，失去使用價值。（4）添加有機(jī)阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價格昂貴、燃燒時冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項(xiàng)添加型阻燃方法，來制備各項(xiàng)性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。星易迪增強(qiáng)阻燃ABS可用于電子電器部件、運(yùn)動器材、汽車部件、電動工具配件等領(lǐng)域。常州導(dǎo)電ABS定做

ABS 主要用于家電、汽車,其中用于家電部件的數(shù)量大,我國家電部件占我國 ABS樹脂消費(fèi)量的85%左右。(1)家電：ABS一半以上用于大家電,主要是作冰箱、冷藏室襯里和隔間。ABS在小家電上的應(yīng)用包括注塑制得的廚房用具、電動工具、吸塵器和縫紉機(jī)外殼、家用空調(diào)和吸濕器等。(2)汽車 ABS樹脂用于汽車的內(nèi)裝件和外裝件,內(nèi)裝件用量更多一些。內(nèi)裝件包括儀表板、控制盤、門柱的覆層和各種旋鈕等。外裝件包括前端的散熱器格柵和一些車型用的燈罩等。常州抗老化ABS廠家導(dǎo)電ABS，防靜電ABS具有抗沖擊、抗化學(xué)藥品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸堿等特點(diǎn)。

在抗靜電ABS的生產(chǎn)過程種，抗靜電劑可在 ABS 加工之前或加工過程中添加。根據(jù)添加方式，抗靜電劑的種類如下：① 外抗靜電劑，以水或醇溶液的形式涂覆于 ABS 制件的表面，常用的是季銨鹽。季銨鹽可降低了制件表面電阻，但在制件使用、清潔等過程中易被去除，因而較多的應(yīng)用于防止顯示部件積灰等短期用途。② 內(nèi)抗靜電劑，在 ABS 加工時添加，添加量少（0.1%～3%)，和 ABS 一定程度相容。內(nèi)抗靜電劑有2種，分為遷移性抗靜電劑和長久性抗靜電劑。常州星易迪塑化科技有限公司專注ABS粒子生產(chǎn)、研發(fā)、銷售一站式服務(wù)。

提高ABS耐熱性的方法主要有三種：(1)化學(xué)改性法：用部分取代的苯乙烯或者α-甲基苯乙烯制成(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)共聚物或(α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈)共聚物，再與PB接枝生產(chǎn)ABS樹脂。(2)共混法：ABS樹脂與高耐熱性樹脂共混制成合金。(3)在ABS樹脂中加入玻璃纖維等無機(jī)填料。ABS樹脂阻燃改性的三種方法是：(1)在合成ABS過程中添加反應(yīng)型阻燃劑；(2)ABS與含鹵阻燃劑等共混；(3)ABS樹脂與高阻燃性聚合物共混。改進(jìn)ABS樹脂耐候性的途徑是：(1)加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑等助劑；(2)改變橡膠組成：丙烯酸酯橡膠(ACM)；三元乙丙橡膠(EPDM)；氯化聚乙烯(CPE)。星易迪供應(yīng)銷售耐磨ABS塑料粒子，塑料顆粒，可定制產(chǎn)品性能和顏色。

ABS共混改性：由于ABS樹脂汗以后側(cè)苯基、氰基和不飽和雙鍵，它與許多聚合物都有比較好的相容性，這為ABS的共混改性創(chuàng)造了有利條件。通過共混，可提高ABS的沖擊強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性，賦予阻燃性和抗靜電性，或降低成本。ABS與PC的共混：PC與SAN樹脂的相容性較好，而與橡膠的相容性較差。研究也表明，ABS/PC共混體系中各原料組分的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都有一定程度的下降，且兩者有相互靠近的趨勢，故選擇適當(dāng)?shù)腁BS進(jìn)行共混共混物可能是有一個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。ABS的收縮率為0.5%，PC的收縮率為0.7%，兩者非常接近，因此共混物在加工過程中不會由于熱脹冷縮不均而增加內(nèi)應(yīng)力。所以，共混物可能有效的吸取ABS與PC的優(yōu)點(diǎn)，表現(xiàn)出良好的沖擊強(qiáng)度，撓曲性、剛性、耐熱性和較寬的加工溫度范圍，尤其能明顯改善ABS的耐化學(xué)品性和地位韌性。常見的改性ABS種類分為：阻燃ABS、增強(qiáng)ABS、耐高溫ABS、耐腐蝕ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。常州增韌塑料ABS配色

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外抗靜電劑，以水或醇溶液的形式涂覆于ABS制品的表面，經(jīng)常使用的是季銨鹽。季銨鹽可降低了制件表面電阻，但在制件使用、清潔等過程中易被除去，因此較多的應(yīng)用于防止顯示器部件積灰等短期用途。內(nèi)抗靜電劑，在ABS加工時添加，添加量少(0.1%～3%)，和ABS一定程度的相容。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和長久性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導(dǎo)電性。表面的抗靜電劑除去后，內(nèi)部的抗靜電劑仍可持續(xù)遷移至表面，直至全部耗盡，因而使用的時間較外靜電劑長。長久性抗靜電劑不發(fā)生遷移，包括導(dǎo)電性高的填料(如炭黑、金屬涂覆的碳纖維、不銹鋼絲)、親水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和導(dǎo)電高分子材料(如聚丙烯晴、聚噻吩)。其中，親水性高分子材料低，主要應(yīng)用于辦公自動化設(shè)備。導(dǎo)電填料不適用于注明顏色、透明度的用途以及電子領(lǐng)域。常州導(dǎo)電ABS定做