白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。麥塏門極耳生產(chǎn)廠房面積560m2,金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540 m2。正規(guī)極耳價位
目前動力電池的普遍散熱方式是通過水冷管或者風(fēng)冷的方式將使用中產(chǎn)生的熱量從電池表面帶走,但是由于電池內(nèi)部是由正極、隔膜和負(fù)極三明治結(jié)構(gòu)構(gòu)成,而隔膜的導(dǎo)熱性比較差,因此無論是圓柱形,還是方形結(jié)構(gòu)電池,在垂直表面方向的導(dǎo)熱性都比較差,造成散熱效果不佳。而電池的正負(fù)極接線柱直接與正負(fù)極集流體相連,因此導(dǎo)熱效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于電池表面,因此通過正負(fù)極的接線柱散熱也是一個非常好的選擇,但是相比于表面散熱,正負(fù)極接線柱接觸面積相對較小,所以究竟哪種散熱方式更加高效呢?材料銷售極耳規(guī)格尺寸靠近極耳的位置電池的電流密度更大因此產(chǎn)熱速率也更快;
如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠(分正反面)極耳及滕森105μm厚五層白膠(分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較。
聚合物鋰離子電池極耳質(zhì)量的鋰電池軟包裝要求對外界氣體、水汽具有很好的阻隔性,電芯的漲氣大部分和極耳有關(guān)系。因此極耳的制做至關(guān)重要。本公司技術(shù)源于日本,生產(chǎn)之極耳的原材料采用日本進(jìn)口的極耳膠帶(PPa-N和PPa-F)以及質(zhì)量鋁帶、鎳帶、銅鍍鎳帶,同時采用新開發(fā)的金屬表面特殊涂層。本公司生產(chǎn)的極耳主要具備三方面性能:1)膠塊與金屬Cu-Ni、Ni、Al及鋁塑膜內(nèi)層材料有良好的熱封粘接性能。2)極耳本身具有良好的耐電解液及抗HF性能。3)膠塊中間絕緣層能有效防止Cu-Ni、Ni、Al與鋁塑膜鋁箔之間短路。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式1)卷式極耳此產(chǎn)品采用自動極耳成型機(jī)生產(chǎn),可同時滿足電池自動生產(chǎn)線及普通生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。2)片狀極耳此產(chǎn)品采用手動排線成型,可靈活應(yīng)用于各種特殊要求的電池,極耳使用簡單靈活。產(chǎn)品的規(guī)格1)鋁、鎳、銅鍍鎳金屬帶的寬度:1~150mm(可根據(jù)客戶要求定制比較大300mm)金屬帶厚度:(可根據(jù)客戶要求定制厚)2)極耳膠的長度:4~20mm極耳膠的厚度:(黑膠\黃膠),。 正負(fù)極極耳均在電極的頭部;
白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。進(jìn)口材質(zhì)加特殊工工藝處理生產(chǎn)的極耳耐腐蝕性強(qiáng),防漏液,導(dǎo)電性能穩(wěn)定。河南極耳零售
極耳散熱效率低于表面散熱;正規(guī)極耳價位
極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 正規(guī)極耳價位
麥塏門電子科技(上海)有限公司擁有從事電子科技、自動控制技術(shù)、信息科技、計(jì)算科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、極耳片的加工生產(chǎn),計(jì)算機(jī)軟件的設(shè)計(jì),電子商務(wù)(不得從事增值電信、金融業(yè)務(wù)),貨物運(yùn)輸代理服務(wù),市場信息咨詢與調(diào)查等等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋鋁極耳,鎳極耳,銅鍍鎳極耳,異形極耳。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:鋁極耳,鎳極耳,銅鍍鎳極耳,異形極耳等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、鋁極耳,鎳極耳,銅鍍鎳極耳,異形極耳市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。