電池放電過程中電流通過銅箔、鋁箔匯集,并通過極耳導(dǎo)出到外電路,由于電阻的存在,電池在充放電的過程中,特別是大電流充放電的過程中會產(chǎn)生明顯的歐姆熱,引起電池溫度的升高,極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響。近日,英國帝國理工大學(xué)的ShenLi(作者,通訊作者)等人通過模擬仿真的方法研究了極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響。在該研究中作者在圓柱形電池中引入了熱-電耦合的等效電路模型,并且在電池的熱模型中將電池內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)都考慮在內(nèi),例如電池的金屬外殼、極耳的位置和數(shù)量。作者采用LG的21700電池對模型的準(zhǔn)確性進行了驗證,并根據(jù)修正后的熱模型對電池設(shè)計、熱管理策略進行了研究。極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,更是國內(nèi)極耳的創(chuàng)新。浙江無憂極耳
極耳膠結(jié)構(gòu):極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度,兩個表面的改性PP材質(zhì)不同,一面是親金屬性改性PP,另一個表面是親塑性改性PP。這種極耳膠,制作極耳時一旦極耳膠表面用反了,則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內(nèi)市場上,極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少,基本都用三層結(jié)構(gòu)白膠。國內(nèi)較**的電芯公司也在逐步采用三層結(jié)構(gòu)的白膠。 北京極耳聯(lián)系方式鋰離子動力電池在進行卷繞之前,必須進行極耳的切割成型;
鋰離子動力電池是一個能量體,是一個存儲電能容積。有用的地方必須講究安全,即有《安全使用手冊》。車用動力電池動力,自然也有一個安全問題。目前的困境是,空談安全對用戶沒有一點幫助。筆者理解,討論鋰離子動力電池安全問題,要具體些,要給用戶一個總體安全概念,同時,要有一個參照物,譬如汽油、柴油等。電動汽車總體安全概念是比汽油、柴油汽車要安全。這是購買電動汽車用戶一個負(fù)責(zé)交代。汽油、柴油是能源體,汽油、柴油能燃燒,一定是危險品。大家知道,汽油、柴油是不能隨身攜帶上飛機的,汽油打火機是過不了安全檢查的。而鋰離子電池的充電寶,是可以隨身攜帶上飛機,目前飛機上可以給鋰離子電池手機充電的。但是電動汽車使用的是鋰離子電池,是作為動力源的。電動汽車同汽油、柴油汽車一樣,也有安全性問題。車載動力電池的容量越來越高,其安全性的要求也是要求越來越高。這是一個基本常識。
膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。電池的電流通過極耳導(dǎo)出到外電路;
并把極耳箔片焊接在一起形成極耳,由于極耳箔片很薄,只有,因此傳統(tǒng)一般通過超聲波焊接,焊接時在疊加后的極耳箔片的下部墊上底模作為支撐,將超聲波焊接裝置的焊頭壓在疊加后的極耳箔片上并通過焊頭給極耳箔片施加一定的壓力,然后開動超聲波焊接裝置,焊頭直接輸出超聲波,在高頻振動下實現(xiàn)相鄰極耳箔片上原子的共振,從而將極耳箔片結(jié)合在一起。鋰電池超聲波極片極耳焊接機如果本文對你有所幫助,歡迎分享到朋友圈點擊下列標(biāo)題閱讀更多材料及電芯性能內(nèi)容延伸閱讀【技術(shù)π】電解液量對電池性能有什么影響?【技術(shù)π】深度剖析鋰離子電池鼓脹原因【鋰電內(nèi)阻】理論結(jié)合生產(chǎn)談?wù)勪囯姵貎?nèi)阻那些事【技術(shù)π】深度剖析NCM811電池壽命衰減原因【技術(shù)π】水分含量對電池性能的影響【干貨】延緩鈦酸鋰電池脹氣新進展技術(shù)π丨聊聊鋰電池快充【技術(shù)π】石墨負(fù)極形貌、結(jié)構(gòu)在電池長期循環(huán)中的演變【探索π】枝晶鋰的形成機理與防治【精選】一文看懂,鋰礦資源如何變?yōu)檎龢O原材料【筆記】閑聊常用正極材料的特性【視角π】多方位解讀鋰電池安全性【技術(shù)π】影響鋰電池低溫性能的關(guān)鍵因素分析鋰電池基本性能測試知多少?鋰電派(公眾號ID:libpai)掃描下方二維碼。用五金刀模沖可以切出極耳并得到所需要的正負(fù)極片;安徽極耳廠家
原本表面散熱的電池改為極耳散熱后可以恢復(fù)電池部分可逆容量;浙江無憂極耳
極耳膠結(jié)構(gòu):極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度,兩個表面的改性PP材質(zhì)不同,一面是親金屬性改性PP,另一個表面是親塑性改性PP。這種極耳膠,制作極耳時一旦極耳膠表面用反了,則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內(nèi)市場上,極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中**電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少,基本都用三層結(jié)構(gòu)白膠。國內(nèi)較**的電芯公司也在逐步采用三層結(jié)構(gòu)的白膠。 浙江無憂極耳
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