汽車行業(yè)

1. 發(fā)動機線束焊接：汽車發(fā)動機控制系統(tǒng)中，大量線束用于連接傳感器、執(zhí)行器和控制單元，如連接發(fā)動機控制單元（ECU）與噴油嘴、火花塞等部件的線束。寶馬、奔馳等汽車品牌在部分車型的發(fā)動機線束生產(chǎn)中應用超聲波線束焊接技術(shù)，快速精確地完成線束焊接，保證了線束連接的高導電性，使電信號傳輸準確無誤，同時提升了線束的機械強度，使其能夠承受發(fā)動機運轉(zhuǎn)時的振動和高溫環(huán)境。
2. 汽車車身電子系統(tǒng)線束焊接：汽車車身內(nèi)的電子系統(tǒng)，如車門控制模塊、車窗升降電機、車內(nèi)照明系統(tǒng)等都依賴線束進行連接。特斯拉在車身電子系統(tǒng)線束組裝過程中，采用超聲波線束焊接技術(shù)，實現(xiàn)了多種不同規(guī)格和材質(zhì)（如銅和鋁）線束的焊接，不僅提高了生產(chǎn)效率，還增強了線束連接的可靠性，減少了因線束故障導致的車身電子系統(tǒng)問題。

電子設備制造領(lǐng)域：一家生產(chǎn)智能穿戴設備的企業(yè)，在制造過程中需要對內(nèi)部的微小線路和電池蓋帽進行精細焊接。超聲波焊線機和超聲波電池蓋帽焊接機大顯身手。例如，智能手環(huán)內(nèi)部線路極為纖細，傳統(tǒng)焊接易造成線路損傷。超聲波焊線機憑借精細的能量控制和微小的焊接點，實現(xiàn)了線路的可靠連接，信號傳輸穩(wěn)定。而在電池蓋帽焊接方面，超聲波電池蓋帽焊接機確保了電池的密封性，防止電解液泄漏，提高了電池的安全性和穩(wěn)定性，延長了智能穿戴設備的使用時間。

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這些設備在電池生產(chǎn)過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)精細焊接，確保電池的質(zhì)量和安全性。鼎威憑借多年的技術(shù)積累和創(chuàng)新精神，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，為新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。若您是新能源企業(yè)，鼎威超聲波焊接機將是您的理想選擇。

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