加工質量提升改善工件表面質量：微量潤滑設備能將潤滑劑精確地輸送到切削區(qū)域，在刀具和工件表面形成均勻的、薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損，使加工出來的工件表面更加光滑、平整，粗糙度降低。例如在精密銑削加工中，使用微量潤滑設備可以使工件的表面光潔度得到顯著提高。延長刀具壽命：刀具在加工過程中主要的損壞原因之一是摩擦和磨損。微量潤滑提供的潤滑膜可以降低刀具的磨損速度，使刀具能夠在更長時間內保持良好的切削性能。在鉆削等加工中，使用微量潤滑設備可以使鉆頭的使用壽命延長，減少頻繁更換刀具的次數(shù)，提高了加工效率。該設備在航空航天、汽車制造等高精度加工領域得到了廣泛應用。江蘇滾齒機微量潤滑噴霧系統(tǒng)

在模具制造中的應用：在模具制造過程中，微量潤滑設備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量，可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運行，減少模具的磨損和變形，提高模具的使用壽命和加工精度。

在機械裝配中的應用：在機械裝配過程中，微量潤滑設備可以用于軸承、齒輪等傳動部件的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量，可以確保這些部件在比較好潤滑狀態(tài)下運行，從而減少摩擦和磨損，提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。 銑削微量潤滑設備定制設備體積小，便于安裝與維護。

壓縮空氣系統(tǒng)（對于霧化式）：在霧化式微量潤滑設備中，壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機、空氣過濾器、調壓閥和氣管等組成?？諝鈮嚎s機提供高壓空氣，經過過濾去除雜質和水分后，通過調壓閥將壓力調整到合適的值（一般在 3 - 6 bar 之間），然后將高壓空氣輸送到霧化裝置，與潤滑油混合并使其霧化。

噴嘴和噴射系統(tǒng)：噴嘴是將潤滑油準確噴射到潤滑點的部件。根據不同的應用場景和潤滑要求，噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如，在金屬切削加工中，為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域，噴嘴通常設計成具有一定的噴射角度和射程，以確保油霧能夠覆蓋整個切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分，保證噴嘴能夠準確地定位在潤滑部位，并確保潤滑油的穩(wěn)定噴射。

環(huán)保優(yōu)勢減少廢液排放：微量潤滑設備采用微量的潤滑劑，與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比，產生的廢液量極少。傳統(tǒng)切削液在使用過程中，會因蒸發(fā)、泄漏、更換等情況產生大量廢液，這些廢液含有礦物油、乳化劑、添加劑等成分，如果處理不當，會對土壤、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤滑設備基本不會出現(xiàn)大量廢液排放的問題，符合環(huán)保要求。降低能源消耗：在處理廢液時，無論是回收還是處理后排放，都需要消耗一定的能源。微量潤滑設備由于產生的廢液少，相應地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時，其工作過程中，因為不需要像傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對大量液體進行循環(huán)、冷卻等操作，也能節(jié)省能源。其高效的潤滑性能能夠減少切削過程中的摩擦和熱量產生，提高加工效率。

工作原理：

霧化式微量潤滑：這種方式是最常見的。設備內部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來，通過高精度的計量裝置精確控制油量。然后，利用壓縮空氣將潤滑油霧化，形成微小的油滴顆粒（直徑通常在幾微米到幾十微米之間）。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴，被精細地噴射到需要潤滑的部位。例如，在金屬切削加工中，霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間，形成一層薄薄的油膜，從而減少摩擦和熱量的產生。油滴式微量潤滑：通過特殊的滴油裝置，將潤滑油以單個油滴的形式輸送到潤滑點。油滴的大小和滴油的頻率可以根據實際需求進行調節(jié)。這種方式相對簡單，適用于一些對潤滑精度要求不是特別高，但需要控制潤滑劑用量的場合，如一些簡單的機械傳動部件的潤滑。 該設備提升加工表面光潔度。銑削微量潤滑設備定制

微量潤滑設備支持定制化服務。江蘇滾齒機微量潤滑噴霧系統(tǒng)

微量潤滑設備具有諸多優(yōu)點，這些優(yōu)點使其在工業(yè)應用中受到更多關注。以下是微量潤滑設備的主要優(yōu)點：

節(jié)能環(huán)保精確控制：微量潤滑設備能夠精確控制潤滑油的使用量，避免了傳統(tǒng)潤滑方式中因潤滑油過量而造成的浪費。

減少污染：由于潤滑油使用量的大幅減少，微量潤滑設備降低了對環(huán)境的污染。同時，采用的潤滑油往往具有綠色環(huán)保、可降解的特性，進一步減少了對環(huán)境的負面影響。

提高設備壽命與效率：

持續(xù)穩(wěn)定潤滑：微量潤滑設備能夠在設備運行過程中持續(xù)、穩(wěn)定地提供微量的潤滑油，確保設備摩擦面的良好潤滑狀態(tài)，從而有效減少設備的磨損，延長設備的使用壽命。

優(yōu)化設備運行：通過精確控制潤滑劑的流量和壓力，微量潤滑設備能夠減少設備摩擦，提高設備運行效率。 江蘇滾齒機微量潤滑噴霧系統(tǒng)